Pagina 43 van: Metaal Magazine 5 – 2019
Wikor in Wormerveer heeft in een
jaar tijd zo’n 17.000 euro aan ener-
gie bespaard. Dit realiseerde het
bedrijf in oppervlaktebehandeling
door Ingersoll Rand het perslucht-
systeem te laten opwaarderen en
optimaliseren.
drukregeling, zoals Ingersoll Rand
had voorgesteld. Het nieuw ontwor-
pen systeem kreeg ook een Ingersoll
Rand D1300EC-koeldroger en een
Ingersoll Rand IntelliFlow elektro-
nische drukregelklep om het ener-
giegebruik met 7,8 kW te reduceren.
Deze creëert een buffer tussen pers-
luchttoevoer en persluchtbehoefte,
om de opslag van perslucht effec-
tiever te gebruiken en dynamisch te
kunnen reageren op fluctuaties in
die behoefte. De drukregelklep zorgt
voor een nauwkeurige drukregeling
(± 0,05 bar) met capaciteiten van
5-450 m3/min, waardoor geen extra
compressoren meer ingeschakeld
hoeven te worden.
Binnen vier weken
De opwaardering bij Wikor was bin-
nen vier weken operationeel, zodat
de doelstellingen van het bedrijf
met betrekking tot energiebesparing
en het krappe tijdschema werden
gerealiseerd. De nieuwe compres-
sor levert stabiele luchtdruk, zodat
variabiliteit en productieonderbre-
kingen vanwege onvoldoende druk
niet meer voorkomen. Het systeem
verminderde tevens het energie- en
persluchtverbruik en de onderhouds-
kosten. Tijdens het eerste jaar van
inbedrijfstelling bespaarde Wikor
172.496 kWh energie (omgerekend
zo’n 17.000 euro). Verder is er een
vaste jaarlijkse besparing op energie-
kosten van 2700 euro. “Na de up-
grade waren de energierekeningen
zoveel lager dat we zelfs een telefoon-
tje kregen van het energiebedrijf dat
zich afvroeg of de meterstanden wel
juist waren,” lacht Cramer.
Wikor bespaart
op energie
METAAL MAGAZINE / SEPTEMBER 2019 PRODUCTIETECHNIEK 43
Het nieuw ontworpen systeem kreeg ook
een Ingersoll Rand D1300EC-koeldroger
voor extra besparingen.
Het staalstraalbedrijf startte een opti-
malisatieproject met Ingersoll Rand
uit Zoeterwoude, nadat een schroef-
blok op een ruim twintig jaar oude
oliegesmeerde schroefcompressor on-
voorzien stuk was gegaan. Wikor kon
kiezen: repareren of vervangen, maar
moest wel snel beslissen om kostbare
uitvaltijd te voorkomen. “Omdat we
al een succesvolle werkrelatie had-
den, hebben we contact opgenomen
met het team van Ingersoll Rand
voor ondersteuning,” zegt Wikor-
directeur Sidney Cramer. Een snelle
doorlooptijd en kostenefficiëntie
waren hierbij cruciaal.
IntelliSurvey
“Ons team had slechts een week om
met een oplossing te komen en heeft
een analyse uitgevoerd op basis van
gegevens van de IntelliSurvey, die
eerder dat jaar had plaatsgevonden
bij Wikor,” vertelt Almar Schouten,
sales manager Benelux bij Ingersoll
Rand. IntelliSurvey identificeert
mogelijke besparingen door het
persluchtsysteem bij bedrijven te
optimaliseren. Het verzamelt ruim
drie miljoen kritieke punten van
systeemgegevens tijdens een nor-
male zevendaagse productiecyclus.
Na analyse ontving Wikor opties,
waarbij de kosten van reparatie en de
aanschaf van een nieuwe compressor
zijn vergeleken, inclusief verwachte
energiebesparingen.
Vervanging/aanvulling
Wikor besloot de bestaande compres-
sor te vervangen door een frequentie-
geregelde compressor, met elektroni-
sche drukregelklep en nauwkeurige
43_ingersoll.indd 43 19-08-19 16:45