Pagina 23 van: Metaal Magazine 5 – 2019

Slimme technologieën en oplos-
singen voor intelligente procescon-
trole. Dat toont Renishaw deze EMO
verspreid over drie stands. Het gaat
onder meer om snelle meetsyste-
men, nauwkeurige en snelle pro-
ducten voor tastermetingen, nieuwe
kalibratie- en encoderoplossingen
voor machinebouwers, en nieuwe
oplossingen voor additive manufac-
turing.

In de zone ‘Metrology and Quality
Assurance’ laat Renishaw op zijn
grootste stand onder meer het Revo-
systeem in actie zien. Dit vijfassig
meetsysteem voert hoogwaardige
inspecties uit voor diverse afmetin-
gen, inclusief een analyse van de
oppervlaktekwaliteit. Het is, aldus
Renishaw, het enige scansysteem
voor coördinatenmeetmachines
(CMM’s) dat én de beweging van drie
machineassen en twee kopassen
bestuurt, én ondertussen product-
gegevens verzamelt. Op de stand

wordt een vliegtuigonderdeel op
een CMM geïnspecteerd. Dan is ook
zichtbaar hoe het Revo-systeem het
product inspectieproces automati-
seert op een platform met meerdere
sensoren.

Blauwe laser
Op tastergebied is de nieuwe
Sprint-technologie te zien: een
zeer nauwkeurig tastersysteem om

op CNC-bewerkingsmachines snel
producten in te kunnen stellen en
bewerkingsprocessen te controleren.
Renishaw introduceert de nieuwe
APCS-45 meettaster voor gereedschap
en de NC4+ Blue, die voortbouwt op
de vernieuwde, tijdens de EMO 2017
gelanceerde, reeks NC4 gereedschap-
insteltasters. De NC4+ Blue is volgens
het bedrijf nog nauwkeuriger bij
gereedschapsmeting, zodat ook zeer
kleine gereedschappen contactloos
gemeten kunnen worden. De blauwe
laser heeft, vergeleken met de rode

Slim, snel en
precies bij Renishaw

METAAL MAGAZINE / SEPTEMBER 2019 TEKST: TOM VAN DER MEER / FOTOGRAFIE: RENISHAWPRODUCTIETECHNIEK 23

laser, een kortere golflengte, waar-
door diffractie-effecten verbeteren
en optimale laserbundelgeometrie
ontstaat.
Renishaw demonstreert verder een
Equator-meetsysteem met IPC-soft-
ware (intelligente procescontrole).
Doordat dit meetsysteem zich nabij
CNC-bewerkingen bevindt, zijn snelle
metingen en eventuele procesaanpas-
singen op de plek van de productie
mogelijk. Het bedrijf toont boven-
dien het nieuwe XK10-lasersysteem
voor uitlijning, ontwikkeld om
geometrische en rotatiefouten op
bewerkingsmachines te meten.
In de zone ‘Precision Tools’ showt
het bedrijf een bewerkingscel met
automatische productinvoer, taster-
meting op de machine en vergelij-
kend meten naast de machine voor
automatisering, meting en terug-
koppeling.

AM met vier lasers
In de ‘Additive Manufacturing’ zone
zal een Renishaw RenAM 500Q
metalen componenten met hoge
snelheid opbouwen. Vier lasers van
elk 500 W, die afzonderlijk of tegelijk
het werkstuk of de werkstukken
opbouwen, maken dat het AM-proces
tot wel vier keer zo snel is. Ook
wordt volgens het bedrijf een hoge
kwaliteit bereikt. Het systeem heeft
automatische poeder- en afvalverwer-
king en poederhergebruik. InfiniAM,
Renishaw’s software voor de bewa-
king op afstand van AM-processen, is
al helemaal klaar voor Industrie 4.0.
Het bedrijf komt verder met een her-
ziene versie van Reporter, de slimme
meetapp voor gebruik op machines,
die datastreaming met MTConnect
mogelijk maakt.

Het nieuwe XK10-systeem kan geometrische en roterende componenten meten en uitlijnen van
machines met aslengtes tot 30 meter.

23_emorenishaw.indd 23 19-08-19 16:37