Pagina 10 van: Metaal Magazine 5 – 2019
Bimatec-Soraluce introduceert op de EMO het nieuwe concept
MadeforYou, waarmee machines intelligenter worden, onder andere
door compensatie algoritmes te integreren.
Voor umati wordt de EMO de lakmoesproef: zo’n vijftig machines
worden via een hub gekoppeld aan software van uiteenlopende aan-
bieders, waarmee direct – zonder extra werk – data uitgelezen kunnen
worden.
aangemeld met hun umati showcase. Op de beurs kop-
pelen ze hun machines aan de hub die Deutsche Telekom-
dochter T Systems op de beurs aanlegt. Ontwikkelaars van
bijvoorbeeld MES-software, planningsmodules en andere
oplossingen om de productie beter te monitoren, halen
via deze hub de data voor hun applicaties uit de CNC-
machines. De eerste honderd parameters zijn in umati
inmiddels gestandaardiseerd en kunnen dus direct via de
OPC UA server worden doorgegeven. Umati is een initia-
tief van de VDW, dat op de EMO 2017 werd aangekondigd
en in feite het Duitse alternatief moet zijn voor MTCon-
nect, het in de VS ontwikkelde communicatieprotocol dat
inmiddels ook in Europa voet aan de grond krijgt.
Kunstmatige intelligentie
Een van de redenen waarom zo’n communicatiestandaard
belangrijk wordt, is de komst van kunstmatige intelligen-
tie (AI, artificial intelligence) naar de productie van CNC-
delen. AI gaat de tweede golf van digitalisering vormge-
ven, zegt Anselm Blocher, onderzoeker aan het Deutsches
Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz (DFKI). “We
willen data begrijpen. Daarvoor moeten we echter eerst
data verzamelen,” zegt hij. Daar wringt de schoen. Om dit
goed mogelijk te maken, moet alles met elkaar verbonden
worden. Veel bedrijven zitten volgens hem nog altijd in
stap 2, het verzamelen van data. “De stap naar de derde of
vierde fase, kennis en metakennis opbouwen, vergt nog
veel werk. Dat geldt zowel voor de grote als de kleinere
bedrijven.” Hij benadrukt overigens dat AI niet enkel iets
is voor de grote ondernemingen. Ook het mkb moet mee
in deze trend. Veel van de op AI gebaseerde systemen waar
vandaag aan gewerkt wordt, zijn wat Blocher assistent-
systemen noemt. Ze ondersteunen de medewerkers. Ze
zorgen voor meer efficiency en een groter adaptievermo-
gen van processen, om seriegrootte 1 mogelijk te maken.
Hij noemt de inzet van cobots als ondersteuning als
voorbeeld. Of het gebruik van virtual en augmented rea-
lity bij assemblagewerkzaamheden. Blocher denkt echter
geenszins dat de fabriek in de toekomst volledig manloos
zal worden. “Het dagelijkse werk van mensen wordt door
AI beïnvloed. Maar het eventueel verlies van arbeidsplaat-
sen laat zich niet kwantificeren. Niemand kan realistisch
voorspellen wat er gebeurt. Wel dat werkplekken zullen
veranderen.” Daarom is interne opleiding van medewer-
kers essentieel, aldus de onderzoekers. “Want dan heb je
over vijf tot tien jaar nog de medewerkers die het nieuwe
werk aankunnen.”
Dichterbij dan menigeen denkt
Dat de inzet van kunstmatige intelligentie dichterbij
is dan menigeen denkt, zal het Institut für Fertigungs-
technik und Werkzeugmaschinen (IFW) van de Leibniz
Universiteit op de EMO tonen. De tachtig onderzoekers
van het instituut werken aan de autonome machine als
opstap naar zelfs een autonome fabriek. In zo’n autonome
fabriek zoekt het werkstuk, dat met alle machines en
Testcase umati
Voor de VDW is de EMO 2019 des te belangrijker omdat
de beurs de eerste grote testcase wordt voor umati, de
interface die een consortium onder leiding van de VDW
ontwikkelt. Tot nog toe wordt de brede uitrol van Indus-
trie 4.0 belemmerd doordat er geen standaard commu-
nicatieprotocol bestaat. Althans geen standaard waar de
Duitse machinebouwers zich achter kunnen scharen.
“Om data uit een machine te halen, hebben we nog steeds
speciale software nodig. Dat kost geld. Met umati denken
we dit aan te pakken,” aldus Schäfer. Meer dan veertig
exposanten uit meerdere landen en met machines die op
verschillende besturingssystemen draaien, hebben zich
METAAL MAGAZINE / SEPTEMBER 2019 BEURZEN 10
08-09-10-11_emohotspot.indd 10 19-08-19 16:33