Pagina 20 van: Metaal Magazine 5 – 2014
j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 4 2120 j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 4
Bij Koebrugge Metaal Bewerking (KMB) in Hengevelde ligt het accent op
hoogwaardige machineonderdelen voor diverse marktsegmenten. Maar het meest
innovatief en in het oog springend zijn misschien wel de onderdelen die voor een
exotische nichemarkt als tractor pulling worden ontwikkeld en vervaardigd.
DOOR: JAN OONK
Als belangrijke marktsegmenten voor KMB
noemt directeur Charles Koebrugge onder an-
dere de voedingsmiddelen- en de verpakkings-
industrie. Als voorbeelden laat hij assen, tand-
wielen, messen en andere onderdelen voor
productielijnen zien. Ook de agrarische sector
vormt een belangrijke afzetmarkt, met pomp-
delen, messen en slijtdelen voor allerhande
(maar altijd zwaar belaste) landbouwmachines.
Verder worden ook onderdelen vervaardigd
voor de speciaalmachinebouw. Materialen als
RVS en aluminiumlegeringen voeren daarbij de
boventoon, maar ook staal, brons en kunststof
staan op het menu. Gezien de zware belastin-
gen die veel onderdelen te verduren krijgen
gaat het vaak om slijtvaste en moeilijk te be-
werken materialen.
Tractor pulling
Een apart werkterrein vormt daarnaast tractor
pulling, de wereld van de brullende motoren.
Hoewel Koebrugge het schaart onder de noe-
mer “uit de hand gelopen hobby” gaat het hier
om een serieus en uiterst innovatief marktseg-
ment. “Een motor van een tractor kan zo 30.000
euro kosten, dus er is veel aan gelegen om er
voor te zorgen dat er zo min mogelijk kapot
gaat. Er wordt dan ook voortdurend geprobeerd
om via materiaalkeuze en ontwerp de kwaliteit
te verbeteren.” Onderdelen die KMB maakt
voor tractor pulling zijn onder andere drijfstan-
gen, zuigers, tandwielen en allerlei verstevi-
gingsplaten. Beperkt de klantenkring zich voor
wat betreft de reguliere marktsegmenten voor-
namelijk tot Overijssel en Gelderland, als het
gaat om tractor pulling heeft het afzetgebied
een sterk internationaal karakter. “Tot in Finland
toe”, aldus Koebrugge. Inmiddels zijn in het ver-
lengde van tractor pulling ook contacten ont-
staan in de wereld van de motor- en autocross.
Snel schakelen
Naast de vervaardiging van nieuwe onderdelen
vormt ook revisiewerk een belangrijke activiteit.
“We zijn heel flexibel”, noemt Koebrugge met
name op dit terrein als een van de sterke wapens
van zijn bedrijf. Hij doelt daarbij zowel op de
organisatie als op de diversiteit van het machine-
park. “De lijnen zijn bij ons heel kort”, geeft
Koebrugge aan. “En door de combinatie van
frezen, draaien en draadvonken, in grote en
kleine formaten, kunnen we bijna alle bewerkin-
gen in eigen huis uitvoeren.” Om in voorko-
mende gevallen snel te kunnen reageren wor-
den de meest gangbare halffabricaten op voor-
raad gehouden. “Als de nood aan de man is
kunnen we het basismateriaal zo uit de stelling
halen en hoeven we niet eerst drie dagen op een
bestelling te wachten”, aldus Koebrugge. Als
haalbare levertijd noemt Koebrugge twee à drie
dagen, als het moet is soms één dag haalbaar.
C32U
Wat betreft het frezen voeren vijfassige bewer-
kingscentra de boventoon, in de vorm van een
C600, C22UP, C32U en C40U van Hermle. “Het
werk wordt steeds complexer, omdat ontwerpers
er naar streven om producten uit één deel te
maken”, zegt Koebrugge over zijn voorkeur voor
vijfassige machines. “Het is dan belangrijk dat je
producten van alle kanten kunt bewerken.”
De voorkeur voor Hermle is gebaseerd op inmid-
dels meer dan vijftien jaar positieve ervaringen.
“De eerste Hermle deed bij ons zijn intrede in
1998”, herinnert Koebrugge zich. Naast de mo-
gelijkheden van de machines noemt Koebrugge
als afweging ook de goede en snelle service die
Hermle Nederland (gevestigd in Horst) biedt.
De nieuwste aanwinst is de C32U, die direct vanaf
de Techni-Show 2014 naar Hengevelde is ver-
huisd. Een dynamische portaalmachine, met drie
lineaire assen in het gereedschap en twee rote-
rende assen in het werkstuk (de draai/kantelta-
fel). Het lineaire bewerkingsbereik bedraagt hier
650 mm x 650 mm x 500 mm, de zwenkhoek van
de A-as +/- 130°. In het geval van KMB heeft de
hoofdspil een vermogen van 20 kW, een draai-
moment van 180 Nm en een toerental van 18.000
min-1. De spaan-tot-spaantijd bedraagt 4,5 s.
Groot in klein
marktsegment
Enkele mooie voorbeelden van producten zoals die door KMB worden vervaardigd: a. kroonmoer., b. lagerring, c. tandwiel, d. vacuümkast en e. zuiger
(foto: Charles koebrugge)Een product wordt na bewerking op de C32U gecontroleerd met een meettaster (foto’s: Jan Oonk)
20-21_hermlekoebrugge.indd 20 09-05-14 12:18