Pagina 19 van: Metaal Magazine 5 – 2014
j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 4 19
M E T A A L B E W E R K E N
Geconfronteerd met uitbesteders die van plan waren om verspanend werk te
outsourcen, heeft de Zwitserse toeleverancier Meienberg Feinmechanik vorig jaar
bij de vervanging van een dertig jaar oude drie-assige freesmachine resoluut
gekozen voor een eigentijdse bewerkingscel met in het hart een vijfasser.
DOOR: REINOLD TOMBERG
Naast een nieuw, vijfassige bewerkingscen-
trum, het type FZ 12 FX van Chiron, is nu bij
Meienberg Feinmechanik een Kardex paster-
noster-torenmagazijn operationeel. Voor het
verticale bewerkingscentrum (die voorzien is
van een twee-assige draaizwenktafel) en het
magazijn is een zes-assige robot opgesteld als
handling-apparaat. De robot kan ingezet wor-
den voor palletwisselingen (veelal voor enkel-
stuksfabricage: pallet met het te bewerken
werkstuk erop gemonteerd, komt dan uit het
magazijn) of voor werkstukwisselingen. De
robot verzorgt dan de handling van halffabri-
katen die vanuit een positie naast het bewer-
kingscentrum van en naar een opspanning op
de draaizwenktafel (zwenken is mogelijk over
+120° tot -120°) gewisseld worden. In het toren-
magazijn worden dus pallets met opspaninrich-
tingen opgeslagen óf pallets met daarop al
opgespannen werkstukken. Om op deze ma-
nier te kunnen werken heeft Meienberg geko-
zen voor een nulpuntsspansysteem van Goodj
Spanntechnik. Voor het laden en lossen van de
werkstukken op de pallets én voor het wisselen
van halffabrikaten en verspaande werkstukken
zijn wisselstations beschikbaar, die ook bediend
kunnen worden tijdens het verspanen met het
bewerkingscentrum.
Meienberg zet de nieuwe cel in voor complex
verspaningswerk. Voorheen bij de drieassige
machine moest dan omgespannen worden.
Met een vijfasser is het compleetbewerken veel
meer mogelijk; alleen een zesde zijde heeft im-
mers eventueel een nabewerking nodig. Boven-
dien resulteert de automatisering in een hoger
spilrendement van de machine. Ook omdat
Meienberg de keuze gemaakt heeft om ’s-
nachts manloos geautomatiseerd te produce-
ren. Het meer complexe werk (man-intensief)
komt overdag op de machine.
Uiteraard heeft de procesbeheersing bij het
werken met robotcel veel aandacht nodig. Bij
Meienberg gaat de CAD-data via een simulatie
in een CAM-systeem naar de Sofl ex besturing
van de gehele cel. Opgeslagen zijn tal van pro-
cesparameters zoals NC-, gereedschap- en
Vijfassig in robotcel
De FZ 12 FX van Chiron met tussen het magazijn en
de machine een palletpositie voor werkstukwisseling
van uit een rasterplaat. In ons land wordt Chiron
vertegenwoordigd door Oude Reimer
Het wisselen van halffabrikaten en bewerkte
werkstukken kan buiten de bewerkingszone
geschieden
De opstelling bij Meienberg
Feinmechanik: links het
magazijn, in de achtergrond
het Chiron bewerkings-
centrum, daarvoor de robot
en in de voorgrond het station
voor het instellen van de
opspanningen (foto’s:
Auch Komm/Chiron)
werkstukgegevens, maar ook nulpuntwaarden
en data van en voor de opspanningen, de robot
en het magazijn. Ook bekijkt de besturing de
prioriteit van de productie. Beoordeeld wordt
ook of alle gegevens compleet zijn. Bij het mis-
sen van productiedata volgt een foutmelding.
Verder verzorgt de besturing bij onbemande
productie storingsmeldingen per SMS of e-mail
naar medewerkers.
De FZ 12 FX is een snel bewerkingscentrum: ijl-
gangen gaan tot 75 m/min en de spaan-tot-
spaan-tijd bedraagt maar 2,1 s. In het magazijn
is plaats voor 177 gereedschappen. Roteren
over de vijfde as is mogelijk tot 1000 omw/min.
Toerental van de hoofdspil gaat 40.000 omw/
min. Het bewerkingsbereik van de machine is
550 mm x 400 mm x 360 mm (X x Y x Z). <<<
Dit artikel is een vertaling/bewerking van het Duitstalige artikel
‘Längere Spindellaufzeiten durch mannlose Fertigung bei Mei-
enberg’ van F. Stephan Auch
19_chirongoodj.indd 19 09-05-14 12:17