systeem. Vervolgens gaat het weer
terug de oven in.
In de ontwikkelingsfase moet daar-
om bijzondere aandacht worden be-
steed aan de vraag of het systeem het
proces beïnvloedt en zo ja, in welke
mate. In de aluminiumindustrie,
met name bij het oplosgloeien (zoals
koelers, condensors), zijn er proces-
sen die onder specifieke atmosferen
werken. Als er zuurstof wordt toe-
gevoegd, wordt de kwaliteit van de
producten sterk negatief beïnvloed.
Om dit te vermijden, worden alle
reservoirs vóór de levering onderwor-
pen aan een afgezwakt verhittings-
proces. Hierbij wordt de lucht onder
vacuüm uit de isolatie gezogen en
door stikstof vervangen.
Alle systeemcomponenten moeten
volgens de specifieke procesvereis-
ten geconstrueerd en geproduceerd
worden. Hiervoor wordt meestal een
checklist gebruikt. Door de gerichte
vragen te beantwoorden, geeft dit
een beeld, welk type hittebescher-
mingsbox het meest geschikt is. Dit
bepaalt vervolgens welke datalogger
en welke thermokoppels voor het
betreffende proces geschikt zijn.
Belangrijkste punten van de
checklist:
1. Beschikbare ruimte voor hitte-
bescherming
Vanzelfsprekend hebben hitte-
beschermingsboxen voor dit type
warmtebehandeling een bepaalde
grootte, anders zou het niet mogelijk
zijn om de in het proces heersende
temperaturen en cyclustijden te
weerstaan. Daarom moet bij de con-
structie rekening worden gehouden
met de inlaat, de uitlaat en eventuele
barrières in de oven (bijvoorbeeld om
ovenzones te scheiden).
2. Temperatuur van de oven
Bij het kiezen van het hittebescher-
mingsmateriaal komt het niet alleen
op de maximale temperatuur aan,
maar ook op de ‘adjusted process
temperature’ (APT), oftewel de
gemiddelde temperatuur van het
betreffende proces. De verwarmings-,
verblijf- en afkoeltijden zijn met hun
verschillende temperatuurzones een
belangrijk criterium voor het kiezen
van de geschikte box.
3. Procesduur
De hittebeschermingsboxen moeten
zo zijn ontworpen dat ze de volledige
procestijd van de inlaat tot de uitlaat
Een open ‘Hot Box’-systeem in de productmand. Dit systeem beweegt mee met het product
door de oven en registreert op relevante punten de temperaturen.
Systeem in een houderframe gefixeerd, klaar voor een temperatuurgelijkmatigheidsmeting
(TUS).
METAAL MAGAZINE / MEI 2019 PRODUCTIETECHNIEK 19
4
18-19-20-21_phoenix.indd 19 10-05-19 12:33
