Pagina 10 van: Metaal Magazine 4 – 2019

uitvoert, is voor een mkb-bedrijf wel-
licht niet de juiste gesprekspartner.”
Kritisch naar toeleveranciers kijken,
is erg belangrijk, stelt Van de Put.
“Je moet als bedrijf goed weten
wat je wil. Leveranciers hebben
hun eigen doelstellingen en willen
mogelijk een oplossing verkopen
die niet 100 procent aansluit op de
behoefte van hun klant. Soms zie ik

in een aanbod van een leverancier
dat de behoefte om op langere ter-
mijn een tweede robot aan te kopen
al is ingebakken in de oplossing
die ze voorstellen. Door een eerste
robotoplossing net wat anders te
ontwerpen, kan de behoefte om op
korte termijn een tweede robot aan
te schaffen, worden uitgesteld. Wees
kritisch en doe een goed vooronder-
zoek zodat je weet wat je als bedrijf
nodig hebt.”

Daarom is het belangrijk om vóór
de aanschaf na te gaan welk effect
welke wijziging heeft op de organisa-
tie. Wat zijn bijvoorbeeld de gevolgen
voor de werknemers en procedures
als voor een vast gemonteerde, mo-
biele of hangende robot wordt geko-
zen? Hoe zal moeten worden samen-
gewerkt? Door ook de werknemers
bij dit proces te betrekken groeit de
acceptatie. We zien regelmatig dat
met robotisering de vooropgestelde
doelen niet worden bereikt omdat de
acceptatie ontbreekt. Zonder accep-
tatie heeft robotisering weinig kans
tot slagen.”

5. Voer een haalbaar-
heidsonderzoek uit
In een volgende stap wordt een
haalbaarheidsonderzoek uitgevoerd.
“Een bedrijf moet zowel de techni-
sche, organisatorische als financiële
haalbaarheid onderzoeken,” stelt
Van de Put. Daarnaast is het belang-
rijk om in deze fase ook alternatieve
oplossingen te bekijken. “Bedrijfs-
specifieke oplossingen zijn vaak
duurder dan standaardoplossingen,
maar leveren vaak ook meer op. Een
goed haalbaarheidsonderzoek biedt
inzicht.”

6. Kies een
toeleverancier
Na het haalbaarheidsonderzoek
volgt het kiezen van de toeleveran-
cier. “Er zijn ontzettend veel bedrij-
ven op de markt die robotiserings-
oplossingen aanbieden, ieder met
een specifieke focus. De robotatlas,
zoals Teqnow heeft opgesteld, kan
bedrijven ondersteunen in hun
keuze. Deze atlas biedt een vrij
compleet industriebreed overzicht
van partijen die robotsystemen
aanbieden. Daarbij worden hun
specialisatie(s), doelmarkt(en), en
gemiddelde projectgrootte vermeld.
Dit kan bedrijven enige richting ge-
ven. Een leverancier die doorgaans
projecten boven de 500.000 euro

Cobots
Cobots zijn zesassige robots die
samenwerken met de mens en
daardoor in snelheid en kracht
zijn begrensd. Door deze begren-
zingen wordt geclaimd dat deze
zonder verdere veiligheidsmaatre-
gelen kunnen worden ingezet. Of
echt zonder verdere maatregelen
kan worden gewerkt, hangt echter
sterk af van de manier waarop een
dergelijke cobot wordt ingezet,
aldus Teqnow-adviseur Jo van de
Put. Cobots zijn doorgaans mak-
kelijk te programmeren. Maar bij
industriële robotsystemen zijn
inmiddels ook grote stappen gezet
om het programmeren te vereen-
voudigen. “Mits de hier omschre-
ven stappen correct worden door-
lopen, wordt duidelijk wanneer in
bedrijven een industriële robot en
wanneer een cobot als toepassing
het beste past.”

Robot met gripper bij de automatiserings-
oplossing van Halter LoadAssistant.

De Yaskawa Motoman GP8, met een
maximale capaciteit van 8 kg.

METAAL MAGAZINE / MEI 2019 ONDERNEMEN 10

‘Dankzij digitalisering
is robotisering veel
laagdrempeliger
geworden’

7. Opdracht en
uitvoering
Na de keuze van de leverancier en
het robotsysteem volgt de opdracht

08-09-10-11_robotiseren.indd 10 10-05-19 12:31