Pagina 18 van: Metaal Magazine 4 – 2017
j a a r g a n g 5 5 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 4 – 2 0 1 7 1918 j a a r g a n g 5 5 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 4 – 2 0 1 7
Automobielfabrikanten willen niet alleen snellere auto’s, maar vooral ook snellere machines.
Chiron liet op het open huis in het Duitse Tuttlingen zien dat de overstap naar lineaire motoren
en optimalere programma’s tot behoorlijke tijdwinsten in de verspaning kan leiden. Tot bijna
een halvering in de productie van impellers voor turbo’s.
Door: Franc coenen
Het vijfassig bewerkingscentrum met dubbele
spindels DZ08 FX Precision+ was dit jaar high-
light van de drukbezochte huisshow van Chi-
ron. Het gaat om snelheid in de auto-industrie.
Zeker in de productie van turbocomponenten
zoals impellers. Chiron werkt hier al jaren aan
procesverbeteringen. Dit keer heeft men een
flinke stap kunnen zetten: het voorbeeldpro-
duct van een klant dat tijdens de huisshow
viteitsverbetering van 20 procent tot 50 procent
bereikt kunnen worden, vergeleken met de
bestaande DZ08 FX die met kogelomloopspillen
aangedreven wordt.
Sneller op maximale voeding
Om de productiviteit zo fors te verbeteren, zijn
in de DZ08 FX Precision+ de kogelomloopspillen
vervangen door lineaire aandrijvingen. De XYZ-
assen van de machine hebben nu lineaire moto-
ren, die watergekoeld zijn. Dankzij deze line-
aire aandrijving haalt de machine veel hogere
versnellingen en bereikt sneller weer de maxi-
male voedingen. Dat zorgt voor de grootste
tijdwinst. In de A- en C-as (draaizwenktafel) zet
Chiron nu torquemotoren in. Daarnaast is het
NC-programma aangepast. Omdat de dyna-
miek van de compacte machine sterk is verbe-
terd, hebben de engineers ook nog eens goed
naar het hele frame gekeken. Op een aantal
plaatsen is dit stijver gemaakt. Hierdoor verbe-
tert eveneens de oppervlaktekwaliteit van de
werkstukken. Omdat de cyclustijden nu zo kort
zijn, heeft Chiron ook het opspansysteem voor
de impellers opnieuw ontworpen. Het spannen
en lossen kan daardoor sneller en gemakkelij-
ker verlopen. De nieuwe machine is leverbaar
met zowel Sinumerik als Fanuc besturing. Naast
de dubbelspindelversie is er ook een versie met
één spindel en kan voor de geïntegreerde Vari-
ocell Uno als automatiseringsoplossing worden
gekozen. De nieuwe snelle vijfasser zal later dit
jaar een van de highlights van Chiron op de ko-
mende EMO in Hannover zijn.
chiron en Industrie 4.0
Ook Chiron is volop bezig met Industrie 4.0. Op
de EMO krijgt dit veel aandacht. In Tuttlingen
werd al enigszins vooruit gekeken. Opvallend is
dat Chiron duidelijk voor meer openheid kiest
dan sommige andere fabrikanten. DataLine is
een webgebaseerde diagnosetool om voortdu-
rend inzicht te hebben in de actuele status van
het machinepark, de productieaantallen en
spindelmonitoring. Ook CNC-machines van an-
dere fabrikanten kunnen hierop worden aan-
gesloten. DataLine biedt gebruikers verder in-
zicht in spindelrendement en eventuele stilstan-
den, een analyse van de meest voorkomende
oorzaken van stilstand, et cetera. Door de soft-
ware op een lokale server bij de klant te instal-
leren, omzeilt Chiron het probleem dat menig
bedrijf huiverig is voor cloudoplossingen in de
productie. RemoteLine is het diagnoseplatform
voor Chiron machines. Technici en freesexperts
van de fabrikant kunnen als het nodig is vanaf
afstand in de machine kijken, ingrijpen en de
bediening overnemen. Daartoe geeft de ge-
bruiker per keer toestemming. Ook kunnen
berichten naar de servicedesk van de machine-
bouwer worden gestuurd. ProtectionLine is een
realtime botsingdetectie die op dit moment
ontwikkeld wordt. De besturing kijkt continu
zo’n duizend NC-regels vooruit en voert deze
virtueel uit op het 3D-model van de machine en
het werkstuk. Zodra een naderende botsing
herkend wordt, stopt de machine. Doordat de
Wila investeert in chiron Mill 6000
De Nederlandse bezoekers aan de huisshow van Chiron kregen
de kans om de twee in aanbouw zijnde grote freesmachines
voor Wila te zien. De beide Mill 6000 drieassige bewerkings-
centra komen nog voor de zomer in de fabriek in Lochem, waar
ze worden toegevoegd aan de cel met al vier machines van
dit type. Wila gebruikt de machines om de productie van de
gereedschapshouders waarin de persgereedschappen worden
geklemd, uit te breiden.
Volgens Danny van Rij van Oude Reimer is al enkele jaren ge-
leden afgesproken dat de productiecel dat uiteindelijk zes ma-
chines van het type Mill 6000 gaat omvatten, vergaand wordt
geautomatiseerd. De beide nieuwe machines krijgen elk een
lineair gereedschapsmagazijn met plaats voor 196 gereed-
schappen met chipherkenning. Ondanks dat dit magazijn zich
over de volledige lengte van het bed (6000 mm) uitstrekt, is de
wisseltijd kort. Dit komt doordat Chiron bij dit type machines
de wisselaar met de freeskop laat bewegen. Een speciale grij-
per zet de gereedschappen in deze wisselaar klaar. Ook het
inhangen en uitnemen van gereedschappen gebeurt volledig
hoofdtijd parallel. De operator hoeft enkel het nieuwe gereed-
schap in de sluis van de machine te plaatsen. Een chiplezer van
Balluf leest de chip in de gereedschapshouder uit en de grijper
plaatst het gereedschap daarna op een vrije plek. Deze locatie
wordt vervolgens doorgegeven aan de Fastems-besturing van
de complete cel.
Lineair aangedreven voor
snellere rondetijden
Ondanks dat de machine compact is, biedt het gereedschapsmagazijn plaats aan 2 keer 48 gereedschappen (foto’s: Chiron).
werd bewerkt, kan met de nieuwe machine in
bijna 100 seconden minder tijd worden be-
werkt. De cyclustijd werd gereduceerd van 264
naar 168 seconden. Chiron mikt met de nieuwe
machine met name op de productie van impel-
lers. Maar ook andere toepassingen, bijvoor-
beeld voor de medische industrie, kunnen ge-
schikt zijn voor de snelle machine. Gemiddeld
moet volgens de machinebouwer een producti-
18-19_chiron.indd 18 12-06-17 16:25