Pagina 64 van: Metaal Magazine 4 – 2016

Enercon uit Bremen (D) bewerkt tot wel 16 ton zware gietstukken in hun Guss-Zentrum

Ostfriesland (GZO) met nieuwe turbineslijpmachines. Deze zijn duidelijk lichter en gelijktijdig

robuuster dan de eerder toegepaste slijpmachines en onderscheiden zich van het gebruikelijke

gereedschap door een aanzienlijk lager energieverbruik.

“Sinds 2010 gieten wij alle grote en belang-

rijke componenten voor de generatoren van

Enercon zelf. Zo blijven de transportwegen

voor de productie kort. Dat levert ecologische

voordelen op en onze competentie voor deze

doorslaggevende onderdelen blijven in huis“,

licht Thomas Bliesner, hoofd van de afdeling

nabewerking gietwerk in het Guss-Zentrum

Ostfriesland van Enercon toe. “Machinedra-

gers, statorklokken, rotornaven of astappen

met massa’s tot wel 16 ton zijn de typische pro-

ducten.“ Het GZO produceert wekelijks tot wel

70 van deze zwaargewichten in serieproduc-

tie. Het hoofd van de afdeling is er zich van

bewust dat de bewerking van de metershoge

ruwe onderdelen het gebruikte gereedschap

extreem belast. “Vooral de slijpmachines wor-

den hier echt hard aangepakt”, bekent Blies-

ner. “Ons speciale sferogietwerk is een bijzon-

der taai materiaal, dat bij het afslijpen van de

bramen en het voorbewerken van de opper-

vlakken alles van het gereedschap vergt.“ In

drieploegendienst, vijf dagen per week komen

de haakse slijpers op netto-gebruikstijden van

15 tot 18 uur per dag.

Prototype
Met dit op de achtergrond kwam Enercon het

voorstel van Altas Copco Tools goed gelegen,

om het prototype van de nieuwste generatie

van hun turbineslijpmachine GTG te testen. De

ergonomisch handzame machine weegt

slechts 2,1 kg en is geschikt voor slijpmiddelen

met een doorsnede van 125 en 180 mm. Daar-

bij levert de machine een afgegeven vermo-

gen van 2,5 kW op de schijf. De lage hoogte

van slechts 59 mm boven de spindel kwalifi-

ceerde het apparaat bij Enercon meteen voor

slijpwerkzaamheden bij een beperkte beschik-

bare ruimte. In totaal twintig GT-25 turboslijp-

machines gingen in het GZO aan de slag en

werden uitdrukkelijk niet gespaard. “De kleine

turbo’s draaiden van begin af aan opmerkelijk

betrouwbaar”, beschrijft Tido Moritz, plaats-

vervangend hoofd van de afdeling nabewer-

king gietwerk, het verloop van de test. “De

betekenis van de ergonomie is bij onze proces-

sen even belangrijk als de productiviteit“, be-

nadrukt Bliesner. Dat de GTG 25 dat allebei

kan, kan worden teruggevoerd op de combi-

natie van zijn sterke aandrijving met een ef-

fectief trillingsdempingssysteem. Voor de lage

trillingswaarden zorgt een automatische ba-

lanceervoorziening (autobalancer), die de tril-

lingswaarden tot een gering niveau van min-

der dan 3,8 m/s2, gemeten in drie assen, ver-

laagt.

Duurtest
De duurtest van het zuinige en compacte ge-

reedschap met een hoog vermogen toonde

aan dat met de GTG 25 rond 60% meer mate-

riaal kan worden verwijderd dan met het ge-

bruikelijke slijpgereedschap. De turbo’s zagen

er na 1.000 bedrijfsuren weliswaar van buiten

herkenbaar gehavend uit, maar toen ze com-

pleet uit elkaar werden genomen en alle com-

ponenten werden onderzocht, was in hun bin-

nenwerk van slijtage nog geen spoor te beken-

nen. Bliesner en Moritz geven toe dat ze een

veel slechter resultaat hadden verwacht en zijn

blij dat voorbewerkings- en slijptaken nu dui-

delijk sneller, beter en voordeliger uitgevoerd

kunnen worden. <<<

Gietwerk handmatig
slijpen

In het GZO van Enercon hebben voor zware voorbewerkings- en

afbraamwerkzaamheden de 4,5 kW sterke GTG-40-turboslijpmachines

hun waarde bewezen. (foto: Atlas Copco Tools)

T E C H N I S C H N I E U W S

Tot wel 20 ton vloeibaar ijzer stroomt in slechts 120

s van de gietkom via het uitgietsysteem in de vorm

(foto: Enercon)

64 j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 6

64_pag1tnopn.indd 64 25-08-16 08:20