Pagina 51 van: Metaal Magazine 4 – 2016
j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 6 51
M E T A A L B E W E R K E N
de andere kant heeft het ondernemerschap me
altijd getrokken en zijn we gaandeweg ook
weer volledig uit het slop geraakt.” De sterkte
van het bedrijf lag in deze periode – en nog
steeds – in het innovatieve vermogen om bij-
zondere oplossingen te bedenken voor vraag-
stukken waar klanten al langer mee liepen. Zo
is een WBSO-traject gestart voor een bedrijf dat
produceert voor de medische industrie en bij
Holga aanklopte met de vraag of dat goedko-
per en sneller kon. Na een grondige analyse
heeft Holga de productie weten te verdubbelen
tegen een lagere kostprijs. Oudenampsen: “Een
belangrijk element in de oplossing is de mal die
we ontwikkelden waardoor het product in één
opspanning aan vier kanten kon worden be-
werkt door een drie-assige machine.”
Kentering
De innovatieve oplossingen betekenden een
kentering waardoor het bedrijf – op basis van
positieve berichtgeving – steeds meer opdrach-
ten kreeg. Niet alleen als toeleverancier van
(slijtvaste) machinedelen en dienstverlener
maar ook als producent van matrijzen en (volg)
stempels. Daarbij vormen de schijnbaar ‘onmo-
gelijke opdrachten’ de grootste uitdaging. “Een
fabrikant van een koffiemachine wilde het on-
derdeel waardoor het kokende water stroomt
van roestvast staal maken omdat het oorspron-
kelijke messing deel teveel werd aangetast”
vertelt Oudenampsen. “Ondanks het feit dat de
leverancier van onze laserlasmachine aangaf
dat onze ideeën niet te realiseren waren mid-
dels laserlassen, hebben we toch deze machine
gekocht en zijn zelf aan de slag gegaan. Inmid-
dels verloopt het proces volledig automatisch.
Door een gat in de machine te maken, de pro-
ducten pneumatisch toe te voeren en een robot
in te zetten om het gerede product uit te
nemen, kunnen we deze onderdelen nu 24/7
produceren.”
Proactief
Bijzonder is ook dat het bedrijf niet met alles
wacht tot er klanten komen met vragen, maar
alvast anticipeert op verwacht werk. “Het is
simpel” geeft Oudenampsen aan. “Je moet
vooruit durven kijken en investeren. Eigenlijk
hadden we in 2012 al een vijfasser willen kopen,
maar toen hebben we geïnvesteerd in de laser-
lasmachine. Wel hebben we de afgelopen jaren
diverse soorten vijfassige bewerkingscentra be-
keken en hebben uiteindelijk gekozen voor een
Hermle. Niet alleen de machinekwaliteiten
speelden voor ons een rol; er zijn immers meer
goede vijfassige bewerkingsmachines op de
markt. Voor ons was ook het gedachtegoed van
dit familiebedrijf van belang, gaan we graag
voor de Deutsche Gründlichkeit én vinden we
het belangrijk dat de producent in de buurt zit.
Wanneer we reserveonderdelen of een mon-
teur nodig hebben dan is dat in een paar uur te
regelen. Dat lukt minder makkelijk met bijvoor-
beeld een Japanse toeleverancier. We zijn voor-
dat we tot de aanschaf besloten bovendien drie
keer in Duitsland geweest en hadden toen het
volledige vertrouwen.” Uiteindelijk is gekozen
voor de C52 U dynamic precision; een machine
die een fractie groter is dan standaard waar-
door het bedrijf nu werk kan aannemen dat
voor andere bedrijven te groot is. Oudenamp-
sen: “Wat dat betreft vinden we het ook leuk
om een beetje tegen de stroom in te zwemmen
en ‘anders’ te zijn. Bovendien: voor de techneu-
ten moet het ook leuk en uitdagend blijven!”
Leren
De Hermle C52 U staat sinds april 2016 opge-
steld in de productiehal in Doetinchem en
wordt inmiddels ook al gebruikt voor opdrach-
ten. “Niet alles is vijfassig werk maar de mensen
moeten de machine ook nog leren kennen”
geeft Oudenampsen aan. “Voor dit leerproces
hebben we ongeveer een half jaar uitgetrok-
ken en bovendien is een nieuwe medewerker
aangenomen die zich in deze machine gaat
specialiseren. Wat dat betreft heb ik al wel een
aantal ideeën waarmee we in de toekomst uit
de voeten kunnen.” <<<
Hermle C52 U
Het vijfassige freescentrum C52 U kan werkstukken met
een diameter tot 1.000 mm, een hoogte tot 850 mm en
een gewicht tot 2.000 kg op vijfassige wijze simultaan
bewerken. Kenmerkend daarbij is de hoge nauwkeurig-
heid die samenhangt met onder meer de robuuste gan-
try bouwwijze, de toegepaste geleidingen en de tand-
riemaandrijving van de A-as die tevens torsie voorkomt.
Daarbij biedt de machine een grote werkruimte bij toch
een minimaal opstelvlak en voorziet in een geïntegreerd
gereedschapsmagazijn en NC-zwenkrondtafel. Naast de
machineprestaties is bij de ontwikkeling ook aandacht
besteed aan de ergonomie. Dit komt onder meer naar
voren in de gebruikersvriendelijke bediening en de
goede toegankelijkheid. Zowel door de operator vanaf
de voorkant als voor de hijskraan die zware producten
van bovenaf in de machine moet tillen. Hierbij trekt de
spindel zich volledig terug in het magazijn en is de volle-
dige ruimte beschikbaar. Hermle presenteert een selectie
bewerkingscentra tijdens de AMB in Stuttgart van 13 t/m
17 september.
Anticiperen
op verwacht werk
Met de Hermle C52U anticipeert Holga op verwacht werk, zoals dit werkstuk voor de medische industrie
De gekozen vijfasser is nét even groter dan gebruikelijk en hiermee
geschikt voor het aannemen van groter werk
50-51_hermlemdw.indd 51 25-08-16 08:11