Pagina 50 van: Metaal Magazine 4 – 2016

j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 6 5150 j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 6

Holga Metaaltechniek in Doetinchem is meer dan alleen een metaalbewerker die in opdracht

van derden werkt. De medewerkers van het bedrijf hebben er plezier in om klanten te verrassen

met slimme oplossingen voor uiteenlopende vraagstukken. Daarbij werkt het bedrijf proactief.

Onder meer door te investeren in een Hermle C52U bewerkingsmachine; nét een slagje groter

dan standaard en hierdoor in staat om tot 2.000 kg zware werkstukken vijfassig simultaan te

kunnen bewerken.

DOOR: MARJOLEIN DE WIT – BLOK

Emiel Holtus startte op 1 september 1991 – dus

bijna 25 jaar geleden – in Ulft met Holga Slijp-

techniek. Het bedrijf groeide relatief snel en

verhuisde in 1994 naar een groter pand in Doe-

tinchem. In 2008 trad Marc Oudenampsen toe

tot de directie van het bedrijf dat inmiddels niet

alleen slijpwerk, maar ook draai- en freeswerk

verzorgde. In datzelfde jaar wijzigde de naam

van het bedrijf naar Holga Metaaltechniek en

werd een fijnmechanisch bedrijf overgenomen.

Hierdoor had men tevens de beschikking over

een drietal draadvonk- en twee zinkvonkmachi-

nes.

Door de crisis
“Beetje jammer dat we precies in het jaar dat ik

voor 50% aandeelhouder werd, in de bekende

crisis terecht kwamen” geeft Oudenampsen

aan. “Wat volgde was een behoorlijk zware tijd

waarin we ons hebben moeten heroriënteren.

Omdat de bouw bijvoorbeeld vaak na-ijlt, is be-

sloten hiervoor geen werk meer aan te nemen

maar ons te richten op de medische en voe-

dingsmiddelensector. In die tijd heb ik zeker wel

eens gedacht: waar ben ik aan begonnen. Aan

de andere kant heeft het ondernemerschap me

altijd getrokken en zijn we gaandeweg ook

weer volledig uit het slop geraakt.” De sterkte

van het bedrijf lag in deze periode – en nog

steeds – in het innovatieve vermogen om bij-

zondere oplossingen te bedenken voor vraag-

stukken waar klanten al langer mee liepen. Zo

is een WBSO-traject gestart voor een bedrijf dat

produceert voor de medische industrie en bij

Holga aanklopte met de vraag of dat goedko-

per en sneller kon. Na een grondige analyse

heeft Holga de productie weten te verdubbelen

tegen een lagere kostprijs. Oudenampsen: “Een

belangrijk element in de oplossing is de mal die

we ontwikkelden waardoor het product in één

opspanning aan vier kanten kon worden be-

werkt door een drie-assige machine.”

Kentering
De innovatieve oplossingen betekenden een

kentering waardoor het bedrijf – op basis van

positieve berichtgeving – steeds meer opdrach-

ten kreeg. Niet alleen als toeleverancier van

(slijtvaste) machinedelen en dienstverlener

maar ook als producent van matrijzen en (volg)

stempels. Daarbij vormen de schijnbaar ‘onmo-

gelijke opdrachten’ de grootste uitdaging. “Een

fabrikant van een koffiemachine wilde het on-

derdeel waardoor het kokende water stroomt

van roestvast staal maken omdat het oorspron-

kelijke messing deel teveel werd aangetast”

vertelt Oudenampsen. “Ondanks het feit dat de

leverancier van onze laserlasmachine aangaf

dat onze ideeën niet te realiseren waren mid-

dels laserlassen, hebben we toch deze machine

gekocht en zijn zelf aan de slag gegaan. Inmid-

dels verloopt het proces volledig automatisch.

Door een gat in de machine te maken, de pro-

Anticiperen
op verwacht werk

De nieuwe Hermle C52U is sinds april 2016 in bedrijf bij Holga Metaaltechniek in Doetinchem (foto’s: Tim Wentink)

50-51_hermlemdw.indd 50 25-08-16 08:11