Pagina 33 van: Metaal Magazine 4 – 2016

j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 5 – 2 0 1 6 33

G E R E E D S C H A P P E N

industrie in verband met de vele eisen die daar

worden gesteld aan een project. “Veel klanten

vragen gereedschapleveranciers om compleet-

oplossingen te bedenken tegen zeer scherpe

prijzen. Hier hebben we bij Haimer simpelweg

te weinig mensen voor om dit te kunnen reali-

seren. Daarom hebben we gekozen voor stan-

daard freesgereedschappen”, legt Andreas uit.

Haimer heeft aangegeven de komende jaren te

investeren in ruim 100 nieuwe machines.

Demonstraties
Tijdens het open huis presenteerde Haimer aan

de hand van diverse presentaties de verschillen

in gereedschaphouders en gereedschappen. De

demonstraties tonen de huidige uitdagingen in

verspaning en geven informatie over de juiste

opnames voor specifieke bewerkingen. Zo

werd bijvoorbeeld bij een demonstratie een

vergelijking gemaakt tussen verschillende ge-

reedschaphouders onder dezelfde omstandig-

heden. Door het meten van het freesgeluid en

vervolgens de oppervlakte van het werkstuk te

vergelijken, kan het meest geschikte gereed-

schap worden bepaald. Op basis van deze resul-

taten kan een gebruiker het freesvolume ver-

hogen en tegelijkertijd de kwaliteit van het

werkstuk verbeteren. Een andere test illustreert

het verschil tussen gereedschappen met een

spaanbreekgeometrie en normale frezen. Een

frees uitgevoerd met een spaanbreker komt ten

goede aan de proceszekerheid. Het creëren van

korte spanen voorkomt dat werkstuk en ge-

reedschap beschadigen, het resulteert in een

betere spaanafvoer en beperkt het risico van

een vastgelopen of verstopte spanentranspor-

teur. Verder is het uitbalanceren van gereed-

schappen erg belangrijk. Volgens Haimer neemt

de standtijd van het gereedschap met 50 pro-

cent af bij een 10 micrometer slechtere rond-

loop. Tijdens een andere demonstratie met het

Tool Dynamic balanceerapparaat werd in

slechts twee minuten het gereedschap uitge-

lijnd. Door vibratie te beperken krijgt naast het

gereedschap ook de machine en de spil minder

te verduren. Uiteraard begint een nauwkeurig

gereedschap in de productiefase. Alle opnames

worden na het slijpen gecontroleerd. De pro-

ductiemedewerkers zijn daarom getraind om

individueel de meetmachine te kunnen gebrui-

ken. De rondheid wordt met 1.000 punten ge-

meten en het gereedschap moet vervolgens

voldoen aan zeer nauwe toleranties van 3 mi-

crometer in rondheid en een oppervlaktenauw-

keurigheid van 2 micrometer. “Onze werkne-

mers worden betaald om nauwkeurig te zijn,

niet om zoveel mogelijk productie te draaien”,

legt Andreas uit.

Multi-inzetbare krimphouders
Haimer, in Nederland op de markt gebracht

door Oude Reimer uit Hilversum, staat naast

het balanceersysteem ook bekend om de

krimpapparaten waarmee frezen nauwkeurig

en snel gemonteerd kunnen worden in de

krimphouder. Tijdens een rondleiding door de

fabriek werd deze krimptechniek gepresen-

teerd op een Power Clamp Premium. Het sy-

steem werkt als volgt: de krimphouder wordt

verwarmd tot 200 oC, vervolgens kan de oude

frees vervangen worden voor een nieuwe. Door

de houder daarna te koelen met behulp van

indirecte waterkoeling, wordt de frees snel en

nauwkeurig geklemd. In het applicatiecentrum

werd met behulp van een Safe-Lock krimphou-

der en een Power Mill freesgereedschap het

trochoidaal frezen gepresenteerd. Volgens Hai-

mer is er momenteel geen gereedschapcombi-

natie op de markt die deze werkzaamheden

kan verrichten met deze hoge rondloopnauw-

keurigheid en betrouwbaarheid op het gebied

van bevestiging tussen frees en houder. Bij tro-

choidaal frezen, maar ook bij zwaarverspanen,

is de verbinding tussen frees en houder erg be-

langrijk om te voorkomen dat de frees uit de

houder wordt getrokken. Van 13 t/m 17 sep-

tember zijn de gereedschappen en oplossingen

van Haimer te zien tijdens de AMB in Stuttgart

(D) in hal 1 op stand C59. <<<

Applicatiecentrum
Het nieuwe 600 m2 grote applicatiecentrum gaat Haimer

inzetten voor verspaningstesten. Tevens kunnen klanten

er met individuele uitdagingen verschillende gereed-

schappen en parameters testen om tot een optimale

verspaanoplossing te komen. De focus ligt dan op het

vinden van de juiste frees en opname in combinatie met

de perfecte freesstrategie. In het centrum zijn drie be-

werkingscentra opgesteld van verschillende afmetingen

en met diverse vermogens. Zo kan een breed scala van

toepassingen in diverse industrieën gesimuleerd worden,

van zware verspaning in de lucht- en ruimtevaartindu-

strie tot hogesnelheidsverspanen in de matrijzenbouw.

Gedurende het jaar vinden er in het applicatiecentrum

niet alleen gestandaardiseerde demonstraties plaats,

maar worden er ook klantspecifieke demonstraties ge-

houden met bijvoorbeeld nieuwe freesstrategieën.

Gereedschap uit
geslepen productie

Tijdens het open huis werd een gereedschap

met een robot van Kuka beladen op het

balanceersysteem van Haimer (foto: Tim Wentink)

De Power Clamp Premium is een krimpapparaat waarmee frezen nauwkeurig en snel gemonteerd kunnen

worden in de krimphouder (foto: Tim Wentink)

32-33_haimer.indd 33 25-08-16 08:08