Zijlassen worden aangebracht.
Het afsnijden en afbramen van de cilinder.
Glasparelen
Het bedrijf reinigt de binnenzijde
van de vaten op een bijzondere
manier met een speciale straaltech-
niek. Bij de productie van rvs wordt
normaal gesproken het materiaal
na het lassen gebeitst en daarna
gepassiveerd. Traditioneel gebeurt
dit door de vaten in een chemisch
bad te dompelen. In de nieuwe Itho
Daalderop productielijn worden deze
processen in een machine van Rösler
volledig milieuvriendelijk gedaan,
met perslucht, water en glasparels.
Met glasparelen worden water en
glasparels met hoge druk tegen de
binnenkant van de wand gebracht.
“Deze glasparels met water en
lucht vormen een abrasief medium
waarmee de lasoxiden verwijderd
worden”, vertelt Albert van Loon,
manager productietechniek bij Itho
Daalderop. “Tevens wordt op deze
manier een ultragladde laag verkre-
gen.”
Het water kan na reiniging worden
hergebruikt. En eventuele metaal-
deeltjes die zijn achtergebleven, wor-
den afgevangen met een magneet.
De afvalstoffen zijn geen chemisch
afval, geeft hij aan. “Hierdoor zijn
ze niet schadelijk voor het milieu en
lasrobots de deksels en zijlassen aan.
Dan vindt controle op lekkage plaats
om tenslotte na te behandelen.
Vaten van koper
– Corrosiebestendig
– Geleidt warmte goed
– Bacteriën hechten zich er moeilijk aan
– Relatief zacht materiaal
Vaten van rvs
– Warmtegeleiding minder goed
– Daardoor kan warm water in het vat gelaagd in
temperatuur worden opgeslagen
– Zonder nabehandeling minder corrosiebestendig
– Glasparelen biedt duurzaam alternatief
METAAL MAGAZINE JUNI 2020 PRODUCTIETECHNIEK 28
27-28-29_ithodaalderop.indd 28 18-05-20 17:23
