omdat elk zaagblad gecontroleerd
moet worden. “Mazak was de enige
waarbij we dit station kunnen
integreren in de aansturing van de
robot en machine”, legt De Kinkelder
uit. Terwijl de lasersnijmachine de
volgende batch snijdt, gaat de robot
met een visionsysteem een 100%
controle uitvoeren op de zaagbladen
die uit het raster worden genomen.
“Kwaliteit is erg belangrijk. Blijkt uit
de controle dat de zaagbladen buiten
specs komen, wordt de machine au-
tomatisch gestopt.” Vijf dagen in de
week wordt 24 uur per dag gesneden,
waarbij één laseroperator de hele
cel in de lucht houdt. Daarnaast
wordt er op een andere machine nog
op de traditionele manier gewerkt.
Kwaliteit is bij het geautomatiseerd
lasersnijden van de zaagbladen
belangrijker dan snelheid. Daarom
vindt Pieter de Kinkelder het niet erg
dat de fiberlaser minder snel is dan
de oude CO
2
-laser waarmee het over-
grote deel van de zaagbladen tot voor
kort werden gesneden. “Vanwege de
geometrie van de zaagbladen, halen
we niet de maximale snelheid uit de
fiberlaser. We moeten veel hoekjes en
gaten snijden waardoor we de maxi-
male snelheid niet kunnen halen,
zonder qua kwaliteit in te boeten.
Daarom snijden we langzamer dan
met de oude machine. Het snijbeeld
is kwalitatief wel duidelijk beter.”
Ander werk onbemand snijden
Hoewel de cel momenteel dus vijf
dagen in de week 24 uur snijdt, moet
de lijn op termijn 24/7 gaan draaien.
Pieter de Kinkelder wil dan ook een
deel van de andere productie op de
Mazak Optiplex met sorteerrobot
snijden. “Automatisch program-
meren wordt dan wel lastiger. De
zaagbladen zijn altijd rond en vallen
qua afmetingen in een bepaalde
range. Producten voor derden die
niet repeteerbaar zijn, zullen moeilij-
ker geautomatiseerd kunnen worden
vanwege de programmeertijd.” Hij
verwacht niet dat zo’n sorteerrobot
meteen het overgrote deel van het
lasersnijwerk kan automatiseren, zo-
lang je geen terugkerende producten
hebt. “Het hangt af van de geometrie,
de plaatdikte en de seriegrootte.”
Denk evenmin dat zo’n geautoma-
tiseerde lasersnijcel een kwestie is
van enkel investeren in hardware. De
Zevenaarse toeleverancier heeft meer
dan een jaar geleden één laserope-
rator uit de ploegendienst gehaald
en vrijgemaakt om dit project te
begeleiden. Inclusief voorbereiding,
leveranciersselectie, de installatie
en de opstart heeft het project meer
dan anderhalf jaar gekost. Het levert
de toeleverancier nu wel een zeer
stabiel proces met een flinke kwali-
teitsverbetering op.
Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Yamazaki Mazak Nederland.
De precisie zaagbladen voor Kinkelder worden gesneden op de Mazak Optiplex 3015 Fiber III
4.0 kW.
De robot wisselt automatisch de grijper, afhankelijk van het zaagblad dat gesneden wordt.
METAAL MAGAZINE JUNI 2020 PRODUCTIETECHNIEK 26
24-25-26_mazakadvertorial.indd 26 18-05-20 17:22
