Pagina 47 van: Metaal Magazine 3 – 2019

Na het lassen maakt de camera een
tweede beeld om de kwaliteit van de
lasverbinding te controleren. Trumpf
traint de kunstmatige intelligentie
door het systeem te voeden met dui-
zenden foto’s van goede en slechte
lasverbindingen. “Zo trainen we het
neurale netwerk in het herkennen
van goede en foute lasverbindingen,”
verduidelijkt Wilrid Dubitzky, die
het project leidt. Elke twee secon-
den worden drie sets van elk twee

hairpins gelast. Het systeem heeft
dan de kwaliteit van alle drie de las-
sen gecontroleerd en geeft met een
zekerheidsfactor aan of de kwaliteit
binnen de vooraf ingestelde specifi-
caties valt. Handmatige controle, die
veel meer tijd vergt, komt hierdoor
te vervallen.

Akoestische sensoren
Een derde toepassing van AI is te
vinden in de Zwitserse fabriek van
Trumpf waar vlakbedlasers worden
gebouwd. Met kunstmatige intel-
ligentie worden geluidsfrequenties
die akoestische sensoren registre-
ren, geanalyseerd. Alle data worden

naar het cloudplatform gestuurd en
daar geanalyseerd. Een van de pilots
leverde een fluitend geluid op dat
leek te wijzen op een fout in de x-as.
“Doordat we ook temperatuur en
versnelling meten en die data in de
analyse betrekken, bleek uit de ana-
lyse dat de fout in de Z-as zat,” legt
Kammüller uit. Normaal gesproken
zou men de X-as hebben verwisseld,
nu kon de oorzaak in de Z-as wor-
den opgespoord: enkele bouten die
onvoldoende waren aangedraaid. AI
bewaakt de kwaliteit van machines
voordat ze de fabriek verlaten.

En het maakbedrijf?
Trumpf zet sinds 3,5 jaar fors in op
digitalisering. De ontwikkelingen
gaan echter minder hard dan het

management eigenlijk wil. Niet alle
doelen zijn gehaald. De belangrijkste
oorzaak: gebrek aan IT-vakmensen.
Want aan de investeringen ligt het

Mathias Kammüller: digitalisering biedt meer-
waarde aan het mkb doordat het onder andere
voor transparantie in de productie zorgt.

Het kantelen van een product bij het uitnemen. Dit soort problemen wordt in de toekomst voor-
komen doordat de machines van elkaar leren.

niet. Dat budget is in drie jaar tijd
verdrievoudigd tot 27 miljoen euro
per jaar. Voor Trumpf vormen digi-
tale diensten een inkomstenbron.
Het verdienmodel van de machine-
bouwer verandert door de digita-
lisering. De groei gaat hard, aldus
Kammüller. “We zitten nu op 20 tot
30 miljoen euro omzet uit digitale
oplossingen. Over twee jaar willen
we hier 200 miljoen euro omzet uit.”
Hij merkt namelijk dat maakbedrij-
ven zich meer bewust worden van de
kansen die digitalisering biedt. De
twee grote knelpunten zijn evenwel
het gebrek aan vakmensen op dit
gebied en het ontbreken van echte
proceskwaliteit in veel bedrijven.
“Het heeft geen zin om een slecht
proces te digitaliseren. Bedrijven

moeten eerst de processen in hun
productie lean maken, inclusief de
bewerkingen voor en na het snijden
of lassen.”.

Voorbereid op Brexit
De machinebouwer heeft maat-
regelen genomen in verband met
een harde Brexit. De afgelopen
tijd heeft het in de Britse vesti-
gingen voorraden aan materiaal
opgebouwd, zodat Trumpf wel
een half jaar vooruit kan, zelfs als
de grens volledig dicht zou gaan.

METAAL MAGAZINE / APRIL 2019 SMART INDUSTRIES 47

‘Doordat het bedrijf machines van meerdere
klanten wereldwijd koppelt, leert elke machine
van de fouten van alle machines’

44-45-46-47-Trumpf.indd 47 09-04-19 09:40