Pagina 40 van: Metaal Magazine 3 – 2014
j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 3 – 2 0 1 4 4140 j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 3 – 2 0 1 4
Frees voor hoeken
Seco’s nieuwe hoekfreesoplossing, de Square
T4-08, heeft vier snijkanten en een innovatief
freesontwerp. De frees brengt besparingen en
prestaties met elkaar in balans bij het bewerken
van gietijzer en staal evenals bij het contourfre-
zen van veeleisende materialen. De zittingen
van de Square T4-08 in combinatie met snijpla-
ten met meerdere snijkanten optimaliseren de
snijstabiliteit en maken wanden van zuiver 90°
Buigsoftware
Schwarze-Robitec heeft een machinebesturing
ontwikkeld waarmee buigwerkzaamheden snel-
ler plaats kunnen vinden. Hiervoor controleert
het systeem de afzonderlijke stappen van het
buigproces tot één synchroon geheel. De bestu-
ringssoftware wordt aangevuld met een diag-
nose- en een onderhoudsprogramma, die samen
de stilstandtijd minimaliseren. Het geïntegreerde
diagnose- en onderhoudsprogramma begeleidt
de operator door alle instellingen, optimaliseert
processtappen en controleert alle procesgege-
vens. De software vindt automatisch de optimale
buigparameters en bereidt werkzaamheden voor
terwijl de machine in bedrijf is. Hierdoor verlagen
cyclus- en insteltijden van een buigmachine. In
Nederland wordt Schwarze-Robitec vertegen-
woordigd door Venema uit Waddinxveen.
V.d. Elsen uit Bergeijk heeft lean manufacturing
ingevoerd in het productieproces. Om dit nog verder
uit te breiden heeft v.d. Elsen onlangs het
machinepark aangevuld met een bewerkingscentrum
van Akira Seiki en een robotbeladingscel. Beide
systemen zijn geleverd door Promas uit Maasbree.
V.d. Elsen heeft flink geïnvesteerd in het ‘lean’
maken van het productieproces. Zo werkt het
hele freespark nu met EdgeCam waarmee be-
werkingen eenvoudig kunnen worden gepro-
grammeerd. Met name bij het maken van pro-
totypes, waarbij tekeningen zonder afmetin-
gen door de klant worden aangeleverd, zijn
werknemers nu in staat om deze werkzaamhe-
den zelfstandig te verrichten. Hierdoor neemt
de stilstandtijd af en het rendement van het
machinepark toe. Met name complexe bewer-
kingen, zoals het meervlaksfrezen op de Akira
Seiki die onlangs in gebruik is genomen, kun-
nen probleemloos worden geprogrammeerd.
De Akira Seiki van het type RMV250RT is de
eerste machine van het Taiwanese merk dat in
Nederland werd geplaatst. De reden dat v.d.
Elsen deze machine heeft aangeschaft is om
ook op het gebied van grotere series iets te
kunnen betekenen. De RMV250RT is een dyna-
mische machine voor meervlaksbewerken. De
‘vier plus één’ -assige machine heeft een geïn-
tegreerde B- en C-as die het bewerken van com-
pacte werkstukken met ingewikkelde contou-
ren in één opspanning mogelijk maakt. Deze
efficiënte manier van bewerken past helemaal
in het lean productieproces bij v.d. Elsen. De
assen van de Akira Seiki zijn voorzien van een
lineairgeleiding. Dit in combinatie met een
brede basis, die overhang van de assen voor-
komt, zorgt voor een hoge stijfheid en nauw-
keurigheid. De hoofdaandrijving van de RM-
V250RT is een frequentiegestuurde, 11kW
sterke onderhoudsvrije draaistroommotor met
een maximaal toerental van 12.000 min-1 en een
koppel van 71 Nm. Om lean manufacturing ver-
der door te voeren en ook om grotere series
efficiënt en tegen een concurrerende kostprijs
te kunnen produceren heeft v.d. Elsen de Akira
Seiki uitgevoerd met een beladingssysteem en
een robotarm. Het beladingssysteem, een Pro-
master 1 en de Yaskawa robotarm zijn beide
door Promas geleverd. Richard Hermans van
Promas vertelt: ‘omdat we beide systemen leve-
ren en installeren kunnen we ze optimaal met
elkaar laten werken zodat er geen discussiege-
bieden zullen ontstaan’. Naast dat het bela-
dingsysteem de nieuwe Akira Seiki voorziet van
werkstukken is het systeem ook aangesloten op
een al eerder in gebruik genomen Fanuc be-
werkingsmachine. Op deze manier worden
beide machines optimaal benut en kan v.d.
Elsen langdurig en onbemand productie
draaien op twee bewerkingsmachines.
Lean met robotcel
De Röwac 500In kan ook worden geleverd met een
geïntegreerd lasrookafzuigsysteem (foto: Venvulas)
De Square T4-08 van Seco
heeft vier snijkanten voor
het contourfrezen van
gietijzer, staal en veeleisende
materialen (foto: Seco)
DOOR: TIM WENTINK
De compacte Akira Seiki RMV250RT, opgesteld naast de Promaster 1 beladingscel. De manier waarop de
machines zijn opgesteld en de schone strakke werkomgeving geven een goed beeld hoe v.d. Elsen lean
manufacturing toepast. Het resulteert in meer overzicht van het productieproces en het geeft meer rust binnen
het bedrijf (foto’s: v.d. Elsen)
Het beladingssysteem en de robotarm zorgen voor de automatische aanvoer van werkstukken zodat v.d. Elsen
efficiënt, onbemand en ook grotere series kan produceren
38-43_Technisch nieuws.indd 40 19-03-14 14:04