Pagina 29 van: Metaal Magazine 2 – 2021

Productstromen
Volgens Kox is QRM primair gericht
op het verkorten van de orderdoor-
looptijd en dat wordt in Bergeijk
gerealiseerd door ‘de productstro-
men te detacheren’. “We organiseren
in feite werkcellen binnen het bedrijf
die ervoor zorgen dat die specifieke
werkstroom snel door de fabriek
heen gaat. De groep verantwoorde-
lijke medewerkers zit er kort en vol-
ledig op. Het is wel vaker zo dat iets
binnen één dag afgehandeld wordt,
maar deze haastopdracht werd bin-
nen een halve dag gerealiseerd en
is daarom zeker bijzonder.” Omdat
het hier om een klant in de foodin-
dustrie ging, was de klus nog tijd-
rovender dan normaal. “We hebben
gezorgd voor een goede afronding
van de snijkanten. Heel belangrijk

in de voedselindustrie die met hoge
hygiëne-eisen werkt.”

Aparte BV
Om nog efficiënter te kunnen
werken, heeft Bax Metaal vier jaar
geleden met Laserparts een aparte
BV voor de snijdelen opgericht. “Hier-
door kunnen we een eigen stroom
aan werkzaamheden uitvoeren die
niet afhankelijk is van andere pro-
ductiestromen”, legt Kox uit. “Ook
bestaat de BV ‘RVS Finish’ voor de
nabehandeling; het glasparelstralen,
het slijpen op ruwheid en cleanroom
reinigen en monteren zijn een aantal
bewerkingen die aangeboden wor-
den.” Hij geeft aan dat Bax Metaal
als een soort hoofdaannemer moet
worden gezien, die de twee BV’s des-
gewenst kan inschakelen. Beide BV’s
bedienen daarnaast ook een eigen
kring aan vaste relaties.

Rvs-platen
Het materiaal voor de OEM’er, waar
Bax overigens al twintig jaar mee
samenwerkt, bestond voor deze
spoedklus uit rvs-platen van 4 mil-
limeter dik. “Het waren lange delen
die verwerkt zijn op onze grootste
lasermachine van 4 bij 2 meter. Het
ging enkel om rvs omdat dat een ab-
solute noodzaak in de foodindustrie
is”, zegt Kox die in de bedrijfshal ook
twee lasersnijmachines van 3 bij 1,5
meter heeft staan. RVS Finish speelde
een belangrijke rol in de afronding
omdat de BV voldoet aan alle eisen
en normeringen die worden gesteld
aan oppervlaktebehandelingen
voor producten in de voedingsmid-
delen- en farmaceutische industrie.
RVS Finish werkt continu aan het
optimaliseren van processen. Dat
resulteert in steeds lagere Ra-waardes
voor oppervlaktebehandelingen.
Lage Ra-waardes zorgen ervoor dat de
hygiëne en reinigbaarheid van (half)-
fabricaten toeneemt. Door het up-to-
date machinepark en een afdeling
3D-engineering kunnen Bax, Laser-
parts en RVS Finish altijd maatwerk
leveren. “Ook in de toekomst kunnen
we dit soort spoedklussen daarom
aan”, verwacht Kox. .

Met Laserparts als aparte BV voor snijdelen kan een eigen stroom aan werkzaamheden worden
uitgevoerd die niet afhankelijk is van andere productiestromen.

QRM maakt dat het werkproces zo min mogelijk stil ligt en dat steeds een stukje overcapaciteit
beschikbaar is om snel in te kunnen spelen op een onverwachte order.

METAAL MAGAZINE APRIL 2021 NET OP TIJD 29

van Bax kwam om tien voor vijf ter
plekke en reed om vijf uur met de
drie pallets snijmateriaal weg. “Ons
bedrijf heeft een werkstroom die
vooral bestaat uit ‘low volume en
high mix’. Daarom werken we met
QRM dat ervoor zorgt dat het werk-
proces zo min mogelijk stil ligt en
dat er te allen tijde een stukje overca-
paciteit beschikbaar is om snel in te
kunnen spelen op een onverwachte
order, zoals bij deze klant het geval
was”, legt Kox uit. “Bij een ‘gekke’
vraag kunnen we snel handelen, een
nieuwe klus inplannen en andere
werkzaamheden wat verschuiven.
In dit concrete geval heeft het geen
nadelige consequenties gehad voor
andere klanten. De kleine vertraging
die we opliepen, konden we in het
weekend gelijk inhalen.”

28-29_baxmetaal.indd 29 06-04-21 10:07