Pagina 24 van: Metaal Magazine 2 – 2021

afgesleten delen opnieuw op te las-
sen met 3D-metaalprinttechnologie
(cladden) en dan mechanisch na te
bewerken. Guaranteed heeft een
grote installatie gebouwd waarop het
werkstukken tot 10 meter lengte kan
repareren. Het unieke aan de startup
is de software waarmee het oplassen
direct de eerste keer goed gedaan
kan worden. “De database is gevuld
met 24 materialen. Deze materialen
werden getest en hiervan kennen we
de parameters. Hierdoor kunnen we
de eigenschappen garanderen en valt
trial-and-error weg. Het eerste stuk is
direct goed”, aldus oprichter en CEO
Joachim Antonissen. Voor het oplas-
sen wordt het Fronis CMT-proces of

werkstuk. Om de bewerkingstijd te
verkorten hebben de onderzoekers
de 5-assige CNC-machine aange-
past. Bijzonder is dat de spindel in
een magnetisch veld zweeft. Door
de magneetgeleiding kan direct
gereageerd worden op afwijkingen
als gevolg van de krachten tijdens
het frezen. Zo is direct een hogere
nauwkeurigheid te halen. Nübel: “De
beoordeling of herstellen zin heeft,
gaat goed. Maar de geautomatiseerde
planning voor de verspaning is nog
een uitdaging. We hebben nog meer
nodig om de productietechniek te
automatiseren.”

Commerciële kant van repareren
Renaults belangrijkste drijfveer om
Re-Factory te starten, is de CO

2
-balans

negatief maken. Dit is eveneens de
reden waarom de vliegtuigindus-
trie het model van de universiteit
van Leibniz zou kunnen toepassen.
Er zit echter ook een commerciële
kant aan reparatie of het zodanig
bewerken dat je veel grondstoffen
opnieuw kunt inzetten: kostenbespa-

ringen. En in het verlengde hier-
van: kortere levertijden. Dat geldt
bijvoorbeeld in de zware industrie,
waar men vaak kostbare tooling
op voorraad houdt voor het geval
dat een gereedschap stuk gaat. Een
modern mijnbouwbedrijf heeft voor
ongeveer 100 miljoen dollar aan
gereedschappen op voorraad. In de
olie- en gasindustrie is het niet veel
anders. Geen enkel olieconcern wil
een platform maanden stilleggen
omdat de levertijd van een onderdeel
een half jaar bedraagt. De Belgische
startup Guaranteed, met aandeel-
houders zoals ArcelorMittal en het
Belgische onderzoeksinstituut OCAS,
mikt met de nieuwe productiecel in
Zelzate precies op deze toepassing.
Het repareert zware tooling door de

Bij de Leibniz Universität wordt met 3D-scanning de slijtage in beeld gebracht.

Om de turbineschoepen snel van de ene naar de andere machine te kunnen verplaatsen, gebrui-
ken de Duitse onderzoekers een intelligent opspangereedschap op een nulpunt-spansysteem.

METAAL MAGAZINE APRIL 2021 BLIK VOORUIT 24

een plasmatoorts gebruikt. Met een
zelf ontwikkelde opstelling van een
hoogtemeter en software meet men
de hoogte van de lasrups. Deze waar-
de vergelijkt het Guaranteed systeem
met de geprogrammeerde waarde en
op basis van de afwijking wordt het
proces bijgestuurd. Naast de bedrijfs-
economische voordelen wijst Anto-
nissen op het duurzaamheidsaspect
van de technologie. Dit verkleint de
materiaalverspilling. Precies om die
reden heeft ook het boosterfonds van
het European Institute for Technolo-
gy in de startup geïnvesteerd. Het EIT
investeert in bedrijven die niet alleen
werk naar Europa terughalen, maar
die ook duurzaamheid realiseren. .

‘Digitale tweelingen
bepalen of reparatie
zinvol is’

22-23-24_regenereren.indd 4 06-04-21 10:05