Pagina 49 van: Metaal Magazine 2 – 2020

de toekomst sturen we de informatie
van de materiaalproducent mee naar
de toeleverancier, die de aanpassin-
gen naar zijn machine stuurt. Bijstel-
len is dan niet meer nodig.”

Instellingen machines
MCB heeft de eerste testen al gedaan.
Dit verhoogt de efficiency, omdat
ongeacht de batch het product goed
zal zijn omdat de instellingen van de
machine automatisch worden aange-
past. De mogelijkheden om functi-
onaliteit mee te sturen zijn haast

juiste bestelregel in het ERP-systeem
gekoppeld.”

Ook voor materiaaldata
Een andere mogelijkheid waar de
partijen aan werken, is het uitwis-
selen van materiaaldata die een
toeleverancier kan gebruiken om in
de productie minder te hoeven in-
stellen. Van Kalkeren: “De materiaal-
samenstelling kan per batch iets ver-
schillen, waardoor de operator nu bij
het eerste product van een nieuwe
batch de machine moet omstellen. In

klanten en leveranciers gemakkelij-
ker en sneller gekoppeld worden. Als
hun software op standaarden geba-
seerd is, is het zelfs plug and play,
volgens De Roode. Dat levert momen-
teel vooral efficiencywinst op, naast
een kleinere foutkans. Bestellingen
bij MCB worden bij Suplacon in het
ERP-systeem automatisch aan de
juiste order gekoppeld.

‘Digitale handshake’
“Vroeger kostte het controleren van
pakbonnen en facturen veel tijd. Als
we tot een digitale handshake ko-
men, als het we eens zijn, hoeven we
die vervolgstappen zoals pakbon en
factuur amper nog te controleren,”
zegt Pim Jansen van Suplacon.
Orders, die in het ERP-systeem
automatisch worden gecontroleerd,
kunnen dan sneller met minder
mankracht verwerkt worden. Omdat
de controle op de vervolgstappen, zo-
als pakbon en factuur, automatisch
verloopt, kan er meer focus worden
gelegd op de uitzonderingen. Orders
die zoals gepland verlopen, zullen
door het systeem automatisch kun-
nen worden afgehandeld, terwijl er
tijd beschikbaar komt om te sturen
op uitzonderingen (bijvoorbeeld aan-
gepaste leverdatum of hoeveelheid).

Delen andere informatie
De transparantie die hierdoor
ontstaat, zal tot kleinere voorraden
leiden. “Als iedereen alle voorraden
in de keten kent, kunnen we sneller
schakelen,” zegt Van Kalkeren. “Ze-
ker in Nederland waar bedrijven een
korte productiehorizon hebben, is
het snel delen van informatie belang-
rijk.” De kans op fouten vermindert
eveneens. Een revisiewijziging kan
snel door de keten gestuurd worden.
Bij MCB en Suplacon ziet men nog
veel meer mogelijkheden nu data
eenduidig uitgewisseld kunnen
worden. Binnenkort stuurt MCB ook
de bedrijfscatalogus met afspraken
over het assortiment en prijzen via
SCSN naar de klanten. Later dit jaar
wil de materiaalleverancier materi-
aalcertificaten digitaal meesturen.
“Die informatie wordt dan aan de

Hoe veilig is de data-uitwisseling?
Het laatste jaar zijn in de Benelux meerdere IT-systemen van maakbedrijven
gehacked. Hoe veilig is data-uitwisseling via het Smart Connected Supplier
Network? “Veiligheid is een van de integrale thema’s,” zegt Mike de Roode
die als dataspecialist van TNO aan het project heeft meegewerkt. Uniek
aan het Nederlandse concept is dat data niet in de cloud worden opgesla-
gen, ze blijven in de ERP-pakketten van de beide partijen. De software die
de vertaalslag maakt, is gebaseerd op IDS (International Data Spaces, een
Europees initiatief voor veilige dataopslag). In feite, legt hij uit, biedt IDS
een veilige tunnel tussen twee partijen aan en levert SCSN de taal die in de
tunnel gesproken wordt. En er is nog de mogelijkheid dat de toegang tot
data wordt gewisseld. Dan kunnen partijen elkaar een bericht versturen en
de data delen via het eigen systeem.

Het Smart Connected Supplier Network helpt maakbedrijven door de hele waardeketen digitaal
met elkaar te communiceren.

METAAL MAGAZINE / MAART 2020 SMART INDUSTRIES 49

4

47-48-49-51_smartconnected.indd 49 02-03-20 17:00