Pagina 20 van: Metaal Magazine 2 – 2020

De G220 biedt een doorgang van 65 mm, optioneel 90 mm (klauwplaat Ø tot max 210 mm).
De afstand tussen de spindels bedraagt 1280 mm en de maximale draailengte 1000 mm.
Bij Aeronamic draait het om
snelheid. De fabrikant van vlieg-
tuigonderdelen wil dan ook sneller
draaien en geautomatiseerd naar
24/7. Al snel kwam de Index G220 in
beeld. Met dit draaifreescentrum
wordt flink bespaard op het instel-
len en omstellen, is er een buffer
voor gereedschappen en wordt de
downtime van de machine beter
benut.
“Bij het frezen werken we al bijna
24/7. Dat gaat geautomatiseerd
soepel via het inmeten met tasters,”
vertelt Han Kleisen, VP Operations bij
Aeronamic. “Maar draaien is lastiger
te automatiseren, vanwege het positi-
oneren, omstellen en de hoeveelheid
gereedschappen die je nodig hebt. Bij
het positioneren mag bij een onder-
ge opspanningen draaien ondertur-
ret en freesspil tegelijkertijd, soms is
het synchroon draaien.” Met dit in
het achterhoofd, ging Aeronamic de
markt op voor een multitask-machi-
ne. De eerste contacten met Laagland
voor de Index G220 kwamen tot
stand tijdens de TechniShow van
2018. Dit draaifreescentrum heeft
een CNC-gestuurde en -geprogram-
meerde belader en -ontlader voor
de hoofd- en tegenspindel. De robot
plaatst vanuit de zijkant de te bewer-
ken onderdelen (van max 7,5 kg) in
de machine, haalt de bewerkte on-
derdelen er weer uit en plaatst ze op
een loopband die ze elders wegzet.
Dit maakt 24/7 productie mogelijk.
De gereedschapsrevolver heeft acht-
tien of twaalf stations en is verplaats-
baar in X-, Z- en lineaire Y-richting.
De freesspindel wordt bediend door
een flexibel gereedschapsketting-
magazijn tot 140 stations, een buffer
voor ’s nachts doorwerken. Ook is
er een geïntegreerde gereedschaps-
breukcontrole en -slijtagebewaking.
Geïntegreerd systeem
“Het mooie is dat Index één geïn-
tegreerde oplossing biedt, met ook
één besturing,” zegt Kleisen. “Zo is
bij een storing direct op het scherm
te zien waar het misgaat.” Hij vindt
het vooral prettig dat er één aan-
spreekpunt/fabrikant is. De G220
is in november 2019 geleverd en
probleemloos geïnstalleerd. “Perso-
neel van Laagland en Index heeft
ons goed begeleid. Ze kennen de
gereedschappen en kijken hoe het
systeem met de robot positioneert,
repeteert en uitwisselt. Snel pro-
duceren betekent voor ons: zo veel
mogelijk zelf doen, bewerkingen
Index G220 maakt
24/7 productie mogelijk
METAAL MAGAZINE / MAART 2020 PRODUCTIETECHNIEK 20
deel in de klauwplaat het nulpunt
van de draaimachine niet veran-
deren. Met een externe robot is dit
lastig, vanwege de ruimte en omdat
de deuren steeds openen en sluiten.
Een interne robot werkt dan veel
beter. Maar om het lange asvormige
onderdeel recht in de klauwplaat te
zetten is nog best een uitdaging.”
Dubbele spindel
Vanwege het gereedschapsverbruik
wilde Kleisen een machine met dub-
bele revolver. “Met 32 posities red
je het op titanium niet vanwege de
slijtage. Bij automatisch wisselen van
gereedschap kom je bij een freesspin-
del uit. Wij doen ook draadrollen en
dat moet ondersteund worden. We
misbruiken als het ware de tweede
spindel als center, zodat we kunnen
centeren én draadrollen. Bij sommi-
20-21_laagland.indd 20 02-03-20 16:58