Pagina 16 van: Metaal Magazine 2 – 2020

Centric E-Clamp genomineerd voor
de New Tech Award. Met deze auto-
matische klem kunnen verschillende
productformaten in een klem opge-
spannen worden. Shopfloor control
is een onderwerp dat op meerdere
plaatsen op de beurs aan bod komt.
Visualisering van de productie helpt
om een beter inzicht te krijgen in
waar de knelpunten zich voordoen.
Een derde ontwikkeling is dat steeds
vaker machinebouwers eigen auto-
matiseringssystemen in de markt
zetten, al dan niet gemaakt door een
derde partij. Met name de software-
matige integratie, denk aan Indus-
trie 4.0, is hier een reden voor.

Vloeistoffen: vergeten gereedschap?
Een onderwerp dat voor veel metaal-
bewerkingsbedrijven lange tijd
haast een vanzelfsprekendheid was:
metaalbewerkingsvloeistoffen. Om
meerdere redenen zou dit eigen-
lijk steeds minder zo moeten zijn,
alhoewel de praktijk op dit punt erg
weerbarstig is. De eerste reden is dat

de invloed van de vloeistof op de pro-
ductiviteit en de gereedschapstand-
tijd niet onderschat moet worden.
Het Projectteam Verspanen 4.0 (van
het Mikrocentrum) heeft dit al met
meerdere onderzoeken aangetoond.
Hier komt de laatste tijd nog een an-
der aspect bij: de reinigbaarheid van
de werkstukken. Met name de halfge-
leiderindustrie legt deze eisen hoog.
Standaard reinigen volstaat vaak al
niet meer, omdat bijvoorbeeld in
toepassingen voor ASML niet alleen
de deeltjesverontreiniging maar ook
de moleculaire verontreinigingen
een probleem vormt. Dit stelt eisen
aan het reinigen van de werkstukken
maar ook aan de manier van werken.
Niet voor niets neemt het aantal
verspaners met een eigen cleanroom
toe. Tussentijds reinigen gebeurt ook

Maar automatisering gaat veel ver-
der. Het gaat erom het hele proces
efficiënter in te richten. Dat vergt
meer dan alleen een robot. Digitali-
sering speelt hierin een belangrijke
rol. Door de communicatie in de
keten grotendeels digitaal te laten
verlopen, valt er veel efficiency-
winst te boeken. Wie zowel ESEF
Maak industrie als de TechniShow
bezoekt, kan op twee stands zien hoe
zowel in de keten als in het bedrijf
informatie stromen digitaal verlopen
en wat dit betekent voor de produc-
tie. Op de ESEF Maakindustrie 2020
tonen SupplyDrive en MKG in hal 2
de ketenintegratie. Digitale uitwis-
seling van orderinformatie tussen
bedrijven verloopt digitaal sneller
en efficiënter dankzij de in Neder-
land ontwikkelde Smart Connected
Supplier Network standaard. Dat
wordt op de ESEF Maakindustrie
getoond. De order die daar in het
ERP-systeem van een maakbedrijf
landt, wordt op de Techni Show als
het ware opgepakt door het Smart
Machining Platform in hal 10. Hierin
werken tien leveranciers samen die
laten zien hoe de processtappen
in het bedrijf aan elkaar geknoopt
kunnen worden met als doel tijd te
winnen en de foutkans te verkleinen.
Robottechnologie blijft uiteraard
belangrijk. Dit jaar vallen twee zaken
op. Allereerst is dat de ontwikkeling
van interfaces voor al wat oudere
machines, zodat ook de bestaande
machines geautomatiseerd kunnen
worden. RoboJob pakt dit samen met
Humacs Krabbendam op. Voor Halter
CNC Automation is dit al langer
quasi standaard. Zelfs een oude ma-
chine met een voetpedaal beschikt
al over geïntegreerde safetyregels
die voldoende zijn om een robot te
integreren. Dat dit thema nu komt
bovendrijven, heeft er alles mee te
maken dat robots tot nog toe vooral
samen met nieuwe CNC-machines
werden verkocht. Is het dan niet
slimmer eerst het maximale uit het
bestaande machinepark te halen?
De andere trend is het flexibiliseren
van geautomatiseerde productie.
BMO Automation is met de Smart

Weten wat je machine doet is een thema
dat bij elke fabrikant speelt, zoals hier de
software van Makino.

Hedelius is een van de machinebouwers die
zelf automatiseringssystemen gaat ontwikke-
len, zoals deze Marathon-cel voor de
Acura 65.

Opvallend dit jaar is de afwezigheid van de
grote fabrikanten van hardmetalen gereed-
schappen.

METAAL MAGAZINE / MAART 2020 BEURZEN 16

‘Automatisering gaat
veel verder dan alleen
een robot’

15-16-17-18_technishow.indd 16 02-03-20 16:35