Pagina 52 van: Metaal Magazine 2 – 2019

METAAL MAGAZINE / MAART 2019 UPDATE 52

‘Smart’ spindel
Aspion uit Karlsruhe heeft
een systeem ontwikkeld
om bedrijfsdata uit bewer-
kingsmachines realtime
zichtbaar te maken op

een smartphone of tablet.
Het systeem verzamelt
data over toerentallen,
bedrijfscondities, bedrijfs-
uren en aantal keren dat
het gebruikt wordt en
geeft deze data via NFC of
Bluetooth per app aan een
smartphone of tablet door.
Voorspellend onderhoud,
dus de continue bewaking
van het einde van de le-
venscyclus, was tot nu toe
door het ontbreken van
betrouwbare data nauwe-
lijks mogelijk, stelt het be-
drijf. Nu, met behulp van
moderne sensortechniek
verzamelde data, wordt
niet alleen doelgericht,
kwaliteitsborgend en eco-
nomisch voorspellend on-
derhoud mogelijk, maar is
dit ook betrouwbaar in te
plannen.

Automatisering LVD
LVD introduceert automa-
tiseringen voor de FL-
4020 en Phoenix FL-6020
fiberlasersnijmachines
van groot formaat. Deze
zijn inclusief opties voor
een geautomatiseerd
laad-/ontlaadsysteem en

een reeks Compact Tower
(CT-L) oplossingen voor
de Phoenix FL-4020. De
oplossingen maken het
mogelijk om ook ’s nachts
volledig geautomatiseerd
te werken. De flexibele
automatiseringssystemen
houden het snijtempo van
de snelle Phoenix fiber-
laser bij en reduceren de
materiaalverwerkings- en
voorbereidingstijd om zo
de productiviteit van de
machine te maximalise-
ren. Het geautomatiseerde
laad-/ontlaadsysteem,
beschikbaar voor Phoe-
nix fiberlasermodellen
4020 en 6020 (zie foto), is
geschikt voor maximale
plaatafmetingen van 4000
mm x 2000 mm (Phoenix
FL-4020) en 6000 mm x
2000 mm (Phoenix FL-
6020) en materiaaldiktes
van 0,8 mm tot 25 mm.
Het biedt snelle proces-

cyclustijden voor volledig
laden en ontladen: 65
seconden voor Phoenix
FL-4020 en 90 seconden
voor de Phoenix FL-6020.

3D-print HT-filament
Igus heeft een eigen
nieuwe HT 3D-printer
ontwikkeld, bedoeld voor
het maken van nieuwe hoge-
temperatuur filamenten,
gebruikmakend van
in-house machinebouw-
componenten. “Dankzij
de nieuwe 3D-printer,
kunnen gebruikers nu
een smeermiddel- en
onderhoudsvrij filament
gebruiken voor de produc-
tie van hittebestendige

speciale componenten
met het iglidur J350
high-performance kunst-
stof,” aldus het bedrijf.
Met de hoge-tempera-
tuur 3D-printer, kan het
nieuwe filament goed
worden verwerkt op een

printplaat, uitgerust met
een PET-film. Toepassin-
gen liggen bijvoorbeeld
in de automatentechnolo-
gie, automobielsector en
machinebouw.

Snelle power skiving

Sandvik Coromant geeft
een nieuwe power ski-
ving-oplossing, bestaande
uit CoroMill 178 en Coro-
Mill 180 frezen (foto) vrij.
Daarmee wordt fabrikan-
ten in de auto-industrie
geholpen om tandwiel- en
spiebaan-componenten in
één opstelling op een mul-
titask machine of bewer-
kingscentrum te produ-
ceren. Skiving-processen
zijn vele malen sneller
dan schaven en flexibeler
dan brootsen, meldt het
bedrijf. Deze worden in
snel tempo een efficiënt
en flexibel alternatief voor
de productie van tand-
wielen en spiebanen. De
power skiving-oplossing
van Sandvik Coromant
bestaat uit massieve hard-
metaal- (schacht en asgat)
en wisselplaatfrezen. Alle
gereedschappen zijn ge-
construeerd als maatwerk-
oplossingen. Met het juiste
ontwerp, zal het proces bij
de productieniveaus tot
wel vijftien keer sneller
blijken dan schaven en
flexibeler dan brootsen
met een betere kwaliteit,
stelt de fabrikant.

Update

52_update52.indd 52 25-02-19 15:39