Pagina 36 van: Metaal Magazine 2 – 2019

DMG Mori:
Denken in productie
DMG Mori zet meer dan ooit in op
automatisering en geïntegreerde
digitalisering voor de machines en
bewerkingsprocessen. Ook aanvul-
lende diensten worden belang-
rijker: vanaf metaalbewerking
richting digitale planning en moni-
toring en richting digitale service
& maintenance. De machinebouwer
denkt kortom voor afnemers in
productie-efficiency in plaats van
uitsluitend in machines. Additive
manufacturing blijft eveneens een
belangrijke pijler voor het bedrijf.

“We maken onze klanten bedrijfs-
klaar voor de fabriek van de toe-
komst,” zei topman Christian Thönes
tijdens het jaarlijkse Open House van
DMG Mori in het Zuid-Duitse Pfron-
ten. Hij en mede-topman Masahiko
Mori schetsten waar het bedrijf naar-
toe wil. En dat is meer dan ooit rich-
ting automatisering, digitalisering
en AM. Van de tachtig machines die
bij Deckel Maho in Pfronten getoond
werden, was een derde geautomati-
seerd. Daarnaast waren diverse inte-
grale oplossingen van machines met

en een belading tot 800 kg.
DMG Mori stelt de focus te leggen
op geïntegreerde automatisering en
waardetoevoeging in de keten. Dit
loopt van het voortraject – productie-
planning met Istos -, via productie,
naar het natraject – het monitoren
van de productieprocessen, met de
IoTconnector, en verbonden activi-
teiten, zoals papierloze service &
onderhoud, met Werkbliq.

Open productieoplossing
De Japans-Duitse fabrikant vertelde
ook over DM QP (DMG Mori Qualified
Product). Daarbij wordt een complete
productieoplossing geboden met
kwaliteitsproducten in vijf segmen-
ten: shaping, handling, machining,
monitoring en sinds kort ook ma-
terials. Het mooie is, aldus Thönes,
dat dit niet uitsluitend is weggelegd
voor DMG Mori-producten. Het is een

DMU 85 monoBlock met de nieuwe PH 400
pallethandling.

De nieuwe Lasertec 125 Shape voor 3D-
lasertexturing van werkstukken tot 2600 kg.

METAAL MAGAZINE / MAART 2019 TEKST EN FOTOGRAFIE: TOM VAN DER MEERPRODUCTIETECHNIEK 36

automatisering opgesteld. Ook was
de productie in de Famot-fabriek in
het Poolse Pleszew en Deckel Maho
in Seebach live te volgen.
Als splinternieuwe machines werden
tijdens de rondleidingen het nieuwe
hogesnelheids-bewerkingscentrum
DMP 70 voor serieproductie, als
opvolger van de MillTap 700 en de
Lasertec 125 Shape voor 3D-lasertex-
turing van werkstukken tot 2600 kg
getoond.
In de fabriek worden onder meer
enorme machines samengesteld,
waaronder een opstelling met 2 DMU
600 P-machines die in juli 2019 bij
de Famot-fabriek in Pleszew wordt
geplaatst. Deze machines worden
gebruikt voor het produceren van
machinecomponenten voor DMG-
machines. Voor de fabriek in het
Japanse Iga wordt de DMC 340 µ
precision gebouwd.

Robots en handling
Het zwaartepunt van de aandacht
in Pfronten lag op automatisering,
digitalisering en het koppelen van
machines, waardoor geïntegreerde
productieoplossingen mogelijk zijn.
Het portfolio omvat, naast de machi-
nes, automatisering voor werkstuk-
handling, pallethandling en robot-
cellen. De tweede generatie Robo2Go
was te bewonderen. Het bedrijf heeft
al driehonderd robots verkocht en
het worden er snel meer. Masahiko
Mori denkt aan zeker duizend sys-
temen voor de komende drie jaar.
Er was tijdens het open huis verder
onder meer een DMU 85 monoBlock
met nieuw PH 400 palletautomatise-
ringssysteem te zien, voor werkstuk-
groottes van Ø 850 mm x 1000 mm

36-37_dmgmori.indd 36 25-02-19 15:35