Pagina 19 van: Metaal Magazine 2 – 2019

Metaalunie en zelf ook metaalonder-
nemer. “Met slimmigheden is sneller
te werken, maar dat specifieke in
bedrijven haal je er nooit uit. Dat is
het gevoel aan de machine en het
baas zijn over de werkplek.”
Betekent digitalisering nu ook dat
minder mensen nodig zijn? Martin
Grondman, HR-manager van NTS
Norma, verwacht dat absoluut niet.
Arno Sprengers, teamleader preci-
sion mechanics bij ASML, stelt dat
mensen juist steeds harder nodig
zijn. “Want vanzelf gaat niets.”
”Wel verandert de inhoud van de
functie,” vult Ivar Slots, oprichter
van Eezzer, aan. “De jongere gene-
ratie pakt dat snel op, maar ook de
oudere generatie is niet onwelwil-
lig.” “Je moet mensen béter inzet-
ten. Niet wegsturen,” aldus Elise
de Koning, marketingcoördinator
en salesmanager van Cellro. “Bied
uitdagingen en loopbaankansen, als
ze bereid zijn te leren. Er is werk zat,
dus koester ze.” Volgens Sprengers is
nog wel een grote stap te maken om
te zorgen dat medewerkers blijven en
mee-ontwikkelen. “Zorg binnen het
bedrijf voor het eigen fundament,
zodat kennisopbouw mogelijk is. Dat
gebeurt soms helemaal niet.” “Er zit
veel kennis in het bedrijf,” zegt ook
Grondman. “Maar het gaat erom die
kennis en ervaring over te dragen en
data te interpreteren. Veel bedrijven
lijken hetzelfde te kunnen. Maar elk
bedrijf heeft een eigen toverstok.
Die meerwaarde zit in de gezamen-
lijke kennis en competentie van het
bedrijf.”
Onderbelicht thema bij de digitalise-
ring is het risico op hacken. Kaanen
ziet vooral in de overstap van de
digitale processen risico’s. Ook bij
databeveiliging is technisch veel mo-
gelijk, maar is de mens vaak de zwak-
ste schakel. Personeel houdt zich niet
aan procedures en gebruikt voor de
hand liggende passwords. Ronald de
Witte, directeur KMI Precision, stipt
de aansprakelijkheid aan. Want wie
is verantwoordelijk als het misgaat
met de big data in de keten? Nie-
mand in de zaal durfde volmondig te
zeggen goed beveiligd te zijn.

tien die al op deze manier producten
of onderdelen maken. Hij raadt aan
gewoon met MBD te beginnen en zo
te ontdekken wat de mogelijkheden
zijn. “Eenmaal over de drempel zijn
de toeleveranciers er blij mee.”

Samenspel
Overigens is digitalisering alleen niet
voldoende voor een juiste verspa-
ning. Het gaat om een samenspel
van juiste machine, gereedschap-
pen, koelsmeermiddelen, software
en automatisering. Het projectteam
Verspanen 4.0 onderzoekt diverse
aspecten van het verspaningsproces.
Dit keer ging het om de invloed van
gereedschappen en software. “Soms
zijn er standtijdproblemen, waar-
door kosten oplopen, ontstaan tril-
lingen en is er extra tijdverlies door
opspannen,” belicht René Duister
van Seco Tools. “Soms wordt het toe-
rental verlaagd maar daardoor duurt
het proces weer langer.” Eerder
werd de invloed van koelvloeistoffen

Lucien Perizonius (tweede van links): “De
techniek wordt steeds sneller en goedkoper,
dus moeten we aanhaken.”

Juist verspanen gaat om een samenspel van
juiste machine, gereedschappen, koelsmeer-
middelen, software en automatisering.

METAAL MAGAZINE / MAART 2019 PRODUCTIETECHNIEK 19

bij verspanen getest. In dit tweede
project is voor gereedschappen een
conventionele en nieuwe freesstrate-
gie onderzocht. En wat blijkt: bij de
bewerking van titanium kon met de
nieuwe strategie een reductie in be-
werkingstijd van 50 procent worden
bereikt. Zo ontstaat bij een verspa-
nend bedrijf meer capaciteit.

Freesstrategieën
Aan de hand van praktische proeven
is dit keer onderzocht welke invloed
de freesstrategie heeft op de productie-
snelheid zonder in te boeten op
oppervlaktekwaliteit. Als opties zijn
de conventionele strategie met ‘ge-
wone’ frees (zoals een solid bolkop)
gekozen, en de moderne strategie
met een nieuwe frees (zoals een
cirkelsegmentfrees). Gekozen is voor
een (fantasie)product met hoeken
uit aluminium 7075 en titanium
grade 2. Ze werden bewerkt op een
Litz LU-620 vijfasser. De belangrijk-
ste conclusies: Voor het aluminium
werkstuk werd een bewerkingstijd
van 18 minuten geklokt, tegenover
35 minuten voor de klassieke strate-
gie. Bij titanium lag dat zelfs op 50
minuten tegenover 105 minuten. De
eindkwaliteit van het aluminium
en titanium product was bij beide
gebruikte strategieën conform de
vooraf gestelde eisen. De program-
meertijd en insteltijd pakten bij de
nieuwe strategie veel gunstiger uit.
Verder zijn bij de nieuwe strategie
minder gereedschappen nodig. Wel
slijt het gereedschap harder dan
bij de conventionele strategie. De
volgende stap wordt dat het project-
team met Makino de invloed van de
machine op verspaning gaat onder-
zoeken.

Factor mens
Hoe ook over digitalisering gedacht
wordt, deze ontwikkeling is so-
wieso noodzaak, vanwege de geringe
instroom aan technisch personeel.
“Technisch is heel veel mogelijk,”
zegt Burghard, maar de mensen
meekrijgen is een tweede.” “De
mens blijft centraal staan,” vindt
Fried Kaanen, voorzitter Koninklijke

18-19_verspanen.indd 19 25-02-19 15:32