Pagina 18 van: Metaal Magazine 2 – 2016
j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 2 – 2 0 1 6 1918 j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 2 – 2 0 1 6
De Xpert40 vormt de jongste uitbreiding van de Xpert-serie kantpersen van Bystronic. Met een perskracht van 40 ton en een zetlengte van 1
m is deze kantpers met name bedoeld om kleiner zetwerk snel en flexibel te kunnen buigen. Kantoormeubelproducent Drentea in Emmen
had begin 2015 de primeur voor ons land, ook een grotere Xpert100 met dynamische bombering staat hier opgesteld.
DOOR: JAN OONK
Vanwege het bescheiden krachtenniveau en de
ranke uitvoering kan de Xpert40 gewoon los op
de werkvloer worden geïnstalleerd en naar
wens en behoefte met een heftruck of boven-
loopkraan worden verplaatst. Dat biedt een
grote flexibiliteit bij aanpassingen in de produc-
tieflow, maar voor hoofd productontwikkeling
Jasper de Bruin van Drentea was dat niet de
belangrijkste afweging bij de keuze voor deze
kleine kantpers. Hij wijst wat dat betreft in eer-
ste instantie op de ergonomische aspecten. “De
machine kan zittend worden bediend, dat kost
minder energie. Het werkt makkelijker en snel-
ler, waardoor we meer producten kunnen bui-
gen.” Het frame is zodanig ontworpen dat er
voldoende beenruimte is onder de machine en
het werkblad kan flexibel in hoogte en diepte
worden versteld, zodat de werkzaamheden op-
timaal kunnen worden afgestemd op de indivi-
duele operator. “De machine is helemaal ge-
richt op de operator en is dan ook samen met
diverse klanten ontwikkeld”, zegt area mana-
ger Jan Berends van Bystronic Benelux in Har-
dinkxveld-Giessendam daarover. De Xpert40
werd in 2015 op de TIV in Hardenberg geïntro-
duceerd op de Nederlandse markt en inmiddels
zijn er al bijna tien machines verkocht.
Camera
Wat ook bijdraagt aan de productiviteit van de
Xpert40 (en de andere machines uit de Xpert-
serie) is dat wordt gewerkt met een camera-
systeem ter bewaking van de veiligheid. “Door-
gen is en maakt vervolgens de uitslag en het
buigprogramma. “Met slechts zes muisklikken
kom je van een 3D-gegevensbestand tot een
3D-onderdeel”, zoals Berends aangeeft.
Het softwarepakket maakt daarbij gebruik van
een uitgebreide database met materiaaleigen-
schappen en een bibliotheek met beschikbare
gereedschappen. Op die manier worden auto-
matisch de meest optimale condities en para-
meters geselecteerd. Handmatige aanpassin-
gen blijven mogelijk, bijvoorbeeld in de buig-
volgorde als de operator dat gemakkelijker
vindt. De besturingssoftware geeft ook aan
waar in de machine het gereedschap moet wor-
den gepositioneerd, met behulp van ledlampjes
in de gereedschapbalk wordt dat vervolgens
aangegeven.
De Xpert40 bij Drentea is uitgerust met een zes-
assige achteraanslag, waarbij beide aanslagen
onafhankelijk van elkaar in hoogte versteld
kunnen worden. “Met name bij negatieve zet-
tingen komt dat van pas”, aldus De Bruin. De
overige machines uit de Xpert-serie hebben
standaard een twee-assige aanslag die optio-
neel kan worden uitgebreid tot vier, vijf of zes
assen.
Dynamische bombering
In totaal telt de Xpert-serie twaalf uitvoerin-
gen, oplopend qua formaat van de Xpert40 tot
de Xpert1000, met een perskracht van 1.000 ton
en een zetlengte van 10,2 m. Het concept van
Dynamisch en
intelligent kantpersen
De Xpert40 bij Drentea. Ergonomie en camerasysteem resulteren in
extra snelheid en productiviteit (foto: Marian Oosterink)
De Xpert40 is aan de zijkanten voorzien van gereedschaplades voor onder- en bovengereedschappen, met een
totale lengte van 12 m (foto’s: Bystronic)
dat een camera een hogere reactiesnelheid
heeft dan een lichtscherm kan de valsnelheid
van 300 mm/s langer worden gehandhaafd, dat
wil zeggen tot slechts 5 mm van de plaat”,
aldus Berends. Ook de werksnelheid van 25
mm/s tijdens het buigen zelf ligt relatief hoog.
“Hogere productiviteit door betere ergonomie
en veiligheid”, zoals De Bruin de voordelen sa-
menvat.
De Xpert40 is daarnaast uitgerust met nog een
aantal kleinere ‘foefjes’ om het werkgemak en
de efficiëntie te verbeteren. Zo is de machine
aan de zijkanten voorzien van gereedschapla-
des waarin totaal 12 m gereedschap opgebor-
gen kan worden en waaruit de operator kan
putten bij het ombouwen van de machine. Bij
Drentea wordt gebruik gemaakt van het eigen
RFA-gereedschap van Bystronic, maar ook an-
dere opties zijn mogelijk. Aan de achterzijde
van de onderbalk bevindt zich een opvangbak
voor producten die per ongeluk naar achteren
vallen, de operator hoeft in dat geval het buig-
proces niet te onderbreken.
Intelligentie
Wat De Bruin ook aanspreekt in de machines
van Bystronic is de intelligentie in het BySoft7
Bending softwarepakket waarmee offline
zowel het kantpersprogramma als de uitslag
automatisch worden gegenereerd. Nadat een
3D-ontwerp is gemaakt en omgezet in een
STEP-file wordt dit ingelezen in het software-
pakket. De software kijkt of het product te bui-
18-19-20_bystronicjo.indd 18 22-02-16 17:40