Pagina 6 van: Metaal Magazine 2 -2014

6 j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 2 – 2 0 1 4
DOOr: reInOLD tOMBerGn I e u W S
Hartmetall Estech heeft een interessant hardmetaal
ontwikkeld met een ijzerlegering als bindmiddel. In
vergelijk met klassieke kobalt-hardmetalen is het wat
taaier en heeft het een hogere slijtagebestendigheid.
Hardmetaal is een composiet-achtig materiaal
dat is opgebouwd uit harde, slijtvaste carbiden,
veelal wolfraamcarbiden, die zijn opgenomen
in een bindmiddel (matrix). Kobalt is een veel
voorkomend bindmiddel. Het nieuwe hardme-
taal dat Hartmetall Estech uit Hitzkirch (CH)
ontwikkeld heeft, onderscheidt zich doordat
gekozen is voor een ijzerlegering als bindmid-
del. Dit is een ijzernikkelcobalt-legering die be-
staat uit 60% ijzer, 20% nikkel en 20% kobalt.
Hardmetaalleveranciers als Hartmetall Estech
zijn op zoek gegaan naar alternatieve bindmid-
delen omdat er een maatschappelijke druk
groeiende is tegen het gebruik van metalen als
nikkel en kobalt. Bijzonder daarbij is dat Hart-
metall Estech de poedervormige grondstoffen
via een proces met wateroplossing verwerkt tot
hardmetaal.
Hartmetall Estech biedt het hardmetaal met de
ijzerlegering als bindmiddel onder de typeaan-
duiding RXE40 aan. De wolfraamcarbiden in dit
hardmetaal hebben een korrelgrootte van 0,8
micrometer. 20% van deze hardmetaalsoort be-
staat uit de genoemde ijzerlegering, de andere
80% zijn dus de wolfraamcarbiden. Enkele me-
chanische waarden van RXE 40 zijn: dichtheid is
13,2 g/cm3, hardheid HV30 is 1.250 en de breuk-
sterkte is 3.600 N/mm2. Ter vergelijking: voor
een klassieke kobalt-hardmetaal RF40 van Hart-
metall Estech zien we waarden van respectieve-
lijk 13,6 g/cm3, 1.050 en 2.800 N/mm2. Volgens
Daniel Haab, hoofd verkoop bij Hartmetall Es-
tech, kun je in zijn algemeenheid stellen dat “in
vergelijking met de klassieke kobalt-hardmeta-
len het hardmetaal met een ijzerlegering als
bindmiddel bij een gelijke hardheid een hogere
taaiheid heeft.” Hij tekent er meteen bij aan
dat de maximale temperatuurbelasting van het
nieuwe hardmetaal een stuk lager is: deze be-
draagt maximaal 500°C in plaats van 800°C of
hogere temperaturen bij de bekende hardme-
talen. Hardsolderen met het nieuwe hardme-
taal is dus niet mogelijk. Haab geeft daarbij aan
dat je soldeerbewerkingen van hardmetaal ei-
genlijk waar mogelijk moet vermijden omdat
solderen kan resulteren in een ongewenste
warmtebehandeling. Voor RXE40 moet dus ge-
kozen worden voor mechanische verbindings-
technieken of lijmen.
De nieuwe hardmetaalsoort is goed inzetbaar als
snijgereedschap voor het verspanen van hout en
nonferro-metalen als aluminium en koper. Dit
omdat de hogere hardheid een betere slijtage-
bestendigheid geeft. Hartmetall Estech heeft de
soort RXE40 op voorraad als ronde en rechthoe-
kige staven. Rond in het diameterbereik van 4
mm – 20 mm (h6 geslepen) met een lengte van
330 mm. Bij het rechthoekig materiaal is de
keuze uit een breedte van 16 mm, 20 mm, 25
mm of 30 mm bij een dikte van 4 mm en een
lengte van 310 mm. Uiteraard is het ook moge-
lijk om het hardmetaal in andere afmetingen en
vormen te laten bewerken/persen en sinteren.
Een huzarenstukje van Hartmetall Estech is het
persen en sinteren van een kartelvormig profiel
in het hardmetaal met een nauwkeurigheid van
0,02 mm tussen de toppen van het profiel. <<<
IJzer als bindmiddel
nikkel-bindmiddel met FDA-toelating
Een bijzonder hardmetaal in het assortiment van Hart-
metall Estech is voorzien van een nikkel-bindmiddel.
Dit is een chemisch resistent materiaal dat in vergelij-
king met een kobalt-hardmetaal corrosiebestendig is.
Hartmetall Estech heeft voor dit hardmetaal een FDA-
toelating voor gebruik in de levensmiddelenindustrie.
Het is bestendig tegen zuren (uit voedingsmiddelen),
organische oplosmiddelen en tegen logen zoals die in de
voedingsmiddelenindustrie ingezet worden voor reini-
gingswerkzaamheden. MMB Tools uit Zeeland vertegen-
woordigt Hartmetall Estech op de Nederlandse markt.
De 85 mensen van Hartmetall Estech verwerken
jaarlijks circa 100 ton poedervormige grondstoffen tot
hardmetalen halffabrikaten (foto’s: Hartmetall Estech)
Voor het sinteren kunnen voorgevormde hardmetalen delen via mechanische bewerkingen als draaien en
frezen een gewenste vorm krijgen
04-05-06-09-10_Nieuws.indd 6 18-02-14 12:22