Pagina 6 van: Metaal Magazine 2 -2014

6 j a a r g a n g 5 2 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 2 – 2 0 1 4

DOOr: reInOLD tOMBerGn I e u W S

Hartmetall Estech heeft een interessant hardmetaal

ontwikkeld met een ijzerlegering als bindmiddel. In

vergelijk met klassieke kobalt-hardmetalen is het wat

taaier en heeft het een hogere slijtagebestendigheid.

Hardmetaal is een composiet-achtig materiaal

dat is opgebouwd uit harde, slijtvaste carbiden,

veelal wolfraamcarbiden, die zijn opgenomen

in een bindmiddel (matrix). Kobalt is een veel

voorkomend bindmiddel. Het nieuwe hardme-

taal dat Hartmetall Estech uit Hitzkirch (CH)

ontwikkeld heeft, onderscheidt zich doordat

gekozen is voor een ijzerlegering als bindmid-

del. Dit is een ijzernikkelcobalt-legering die be-

staat uit 60% ijzer, 20% nikkel en 20% kobalt.

Hardmetaalleveranciers als Hartmetall Estech

zijn op zoek gegaan naar alternatieve bindmid-

delen omdat er een maatschappelijke druk

groeiende is tegen het gebruik van metalen als

nikkel en kobalt. Bijzonder daarbij is dat Hart-

metall Estech de poedervormige grondstoffen

via een proces met wateroplossing verwerkt tot

hardmetaal.

Hartmetall Estech biedt het hardmetaal met de

ijzerlegering als bindmiddel onder de typeaan-

duiding RXE40 aan. De wolfraamcarbiden in dit

hardmetaal hebben een korrelgrootte van 0,8

micrometer. 20% van deze hardmetaalsoort be-

staat uit de genoemde ijzerlegering, de andere

80% zijn dus de wolfraamcarbiden. Enkele me-

chanische waarden van RXE 40 zijn: dichtheid is

13,2 g/cm3, hardheid HV30 is 1.250 en de breuk-

sterkte is 3.600 N/mm2. Ter vergelijking: voor

een klassieke kobalt-hardmetaal RF40 van Hart-

metall Estech zien we waarden van respectieve-

lijk 13,6 g/cm3, 1.050 en 2.800 N/mm2. Volgens

Daniel Haab, hoofd verkoop bij Hartmetall Es-

tech, kun je in zijn algemeenheid stellen dat “in

vergelijking met de klassieke kobalt-hardmeta-

len het hardmetaal met een ijzerlegering als

bindmiddel bij een gelijke hardheid een hogere

taaiheid heeft.” Hij tekent er meteen bij aan

dat de maximale temperatuurbelasting van het

nieuwe hardmetaal een stuk lager is: deze be-

draagt maximaal 500°C in plaats van 800°C of

hogere temperaturen bij de bekende hardme-

talen. Hardsolderen met het nieuwe hardme-

taal is dus niet mogelijk. Haab geeft daarbij aan

dat je soldeerbewerkingen van hardmetaal ei-

genlijk waar mogelijk moet vermijden omdat

solderen kan resulteren in een ongewenste

warmtebehandeling. Voor RXE40 moet dus ge-

kozen worden voor mechanische verbindings-

technieken of lijmen.

De nieuwe hardmetaalsoort is goed inzetbaar als

snijgereedschap voor het verspanen van hout en

nonferro-metalen als aluminium en koper. Dit

omdat de hogere hardheid een betere slijtage-

bestendigheid geeft. Hartmetall Estech heeft de

soort RXE40 op voorraad als ronde en rechthoe-

kige staven. Rond in het diameterbereik van 4

mm – 20 mm (h6 geslepen) met een lengte van

330 mm. Bij het rechthoekig materiaal is de

keuze uit een breedte van 16 mm, 20 mm, 25

mm of 30 mm bij een dikte van 4 mm en een

lengte van 310 mm. Uiteraard is het ook moge-

lijk om het hardmetaal in andere afmetingen en

vormen te laten bewerken/persen en sinteren.

Een huzarenstukje van Hartmetall Estech is het

persen en sinteren van een kartelvormig profiel

in het hardmetaal met een nauwkeurigheid van

0,02 mm tussen de toppen van het profiel. <<<

IJzer als bindmiddel

nikkel-bindmiddel met FDA-toelating
Een bijzonder hardmetaal in het assortiment van Hart-

metall Estech is voorzien van een nikkel-bindmiddel.

Dit is een chemisch resistent materiaal dat in vergelij-

king met een kobalt-hardmetaal corrosiebestendig is.

Hartmetall Estech heeft voor dit hardmetaal een FDA-

toelating voor gebruik in de levensmiddelenindustrie.

Het is bestendig tegen zuren (uit voedingsmiddelen),

organische oplosmiddelen en tegen logen zoals die in de

voedingsmiddelenindustrie ingezet worden voor reini-

gingswerkzaamheden. MMB Tools uit Zeeland vertegen-

woordigt Hartmetall Estech op de Nederlandse markt.

De 85 mensen van Hartmetall Estech verwerken

jaarlijks circa 100 ton poedervormige grondstoffen tot

hardmetalen halffabrikaten (foto’s: Hartmetall Estech)

Voor het sinteren kunnen voorgevormde hardmetalen delen via mechanische bewerkingen als draaien en

frezen een gewenste vorm krijgen

04-05-06-09-10_Nieuws.indd 6 18-02-14 12:22