Pagina 45 van: Metaal Magazine 1 – 2021
METAAL MAGAZINE FEBRUARI 2021 UPDATE 45
produceert dus, afhan-
kelijk van het type, zijn
eigen ondersnijdingen, die
krukaslagers in radiale en
axiale richting vrijmaken.
De nieuwe afwerkfrees
kan in een testwerkstuk
bijvoorbeeld een onder-
snijding maken met axiale
diepte van 25 mm en een
radiale diepte van 0,7 mm.
Plug&Work-grijper
Er is nu ook een modulair
Plug&Work-grijpersys-
teem voor de lichtgewicht
robots van Doosan Robo-
tics (foto) en Techman.
Dit volgt op de eerdere
lancering van een grij-
per-portfolio voor Uni-
versal Robots. Met een
Plug&Work-portfolio biedt
Schunk bewezen industri-
ële componenten uit het
standaardprogramma,
aangepast aan verschil-
lende cobots. Het op maat
gemaakte Plug&Work-port-
folio omvat pneumatische
WFL-vormfrees
WFL komt met een nieuw
ontwikkelde vormfrees
waarmee de ondersnijdin-
gen op grote krukassen
aanzienlijk verbeterd
worden. Doordat het
oppervlak na deze bewer-
king spiegelglad wordt,
zijn verderop in het proces
minder bewerkingen no-
dig. De nieuwe vormfrees
werkt met trillingsdem-
pers, een instelelement
voor het voorinstellen op
de micrometer nauwkeu-
rig en grote, scherpe wis-
selplaten voor maximale
precisie. Bij het bewerken
van krukassen van grote
diesels voor de scheeps- en
energietechniek worden
aan de linker- en rechter-
zijde van elke krukas aan
het einde van de diame-
ter een ondersnijding
gemaakt. Deze ondersnij-
dingen hebben een vorm
die klant- of typespecifiek
is. Elke krukasfabrikant
en elektrische grijpers, co-
act grijpmodules voor col-
laboratieve toepassingen
en snelwisselsystemen.
“Terwijl de gebruiksvrien-
delijke, hoogwaardige en
kosteneffectieve pneuma-
tische grijpers in de eerste
plaats bestemd zijn voor
conventionele automati-
seringstoepassingen, waar
robuustheid primair ver-
eist is, maken de elektri-
sche grijpers, die flexibel
kunnen worden aange-
past voor kracht of slag,
veelzijdige en gevarieerde
toepassingen mogelijk.”
Cobotlascel Qube
Ervaren laspersoneel is
duur en lastig te vinden,
terwijl lasrobots juist
weer ongeschikt zijn voor
kleine, veel verschillende
batches (high mix-low
volume). Omron en AWL
lanceren daarom de com-
pacte, flexibele cobotlascel
Qube. Deze maakt het
makkelijker om kleine bat-
ches geautomatiseerd te
lassen, eenvoudig nieuwe
producten in te leren en
mens en machine veilig te
laten samenwerken. Een
robotlascel is ideaal voor
grote serieproductie, maar
is minder flexibel en ver-
eist strikte veiligheidsvoor-
waarden, waardoor het
een inefficiënte en dure
oplossing wordt. Handma-
tig lassen daarentegen is
een goede optie wanneer
kleine, veel wisselende
batches door gecertifi-
ceerd personeel moeten
worden gelast. De Qube
is een uitkomst voor met
name kleinere productie-
bedrijven, die tussen een
robotlascel en handmatig
lassen inzitten.
Spanklauw wisselen
Met het Rapido snelwissel-
systeem kunnen spanklau-
wen in enkele seconden
verwisseld worden, zonder
dat gereedschap nodig is.
Het systeem van Schunk
vermindert de insteltijd
voor een volledige set
klauwen tot minder dan
60 seconden. Dankzij de
zeer nauwkeurige snel-
wisselinterface haalt de
Rapido een betrouwbare
herhalingsnauwkeurig-
heid van < 0,02 mm voor
vele soorten nabewerkin-
gen, stelt de fabrikant. Het
systeem kan worden ge-
bruikt, ongeacht of de spil
horizontaal of verticaal is
geplaatst. Het snelwissel-
systeem kan zowel voor in-
terne als externe opspan-
ning worden gebruikt. De
dubbele vergrendeling
zorgt voor maximale vei-
ligheid, ook als deze niet
gespannen is. Rapido kan
worden gebruikt op een
Schunk-klauwplaat met
passende interface.
45_update45.indd 45 10-02-21 17:24