Pagina 22 van: Metaal Magazine 1 – 2021
meer nodig. Van Houten: “In het
weekend frezen we ook door. Al-
leen als de lades leeg zijn moet ik ze
even beladen. Een half uurtje werk
en prima te doen. Ik woon op vijf
minuten afstand van het bedrijf. En
ik controleer verder de maatvoering,
want natuurlijk moet ik slijtage in
de gaten houden. Maar gereedschaps-
breuk wordt bijvoorbeeld gedetec-
teerd door de machine zelf.”
Zeven productlades
MMB heeft gekozen voor het maxi-
male aantal van zeven productlades
om een zo hoog mogelijke capaciteit
aan producten te kunnen frezen.
Over andere zaken heeft Dormac ook
geadviseerd, zoals over de dampaf-
zuigers. Er mag namelijk geen nevel
in de machine hangen als de deur
opengaat, legt Mark Dekker van
Dormac uit. “Op de freesmachine is
daarom een Aircleaner geïnstalleerd.
Bij verspanende bewerkingen komen
aërosolen vrij die een ongezond
werkklimaat veroorzaken en het pro-
ces kunnen verstoren. Met inzet van
nevel- en mistfilters kan dat worden
voorkomen.” Het bedrijf Dormatec
levert Aircleaners die zorgen voor
een effectieve afzuiging en filtratie
van olie- en emulsienevel, rook en
hinderlijke geuren die vrijkomen bij
CNC-draaibanken en -bewerkings-
centra. De filters zijn voorzien van
een viertraps filtratie waarbij scha-
delijke emissies, stoffen en aërosolen
op effectieve wijze (99,97%) uit de
lucht worden verwijderd. Dormatec
Aircleaners zorgen ook voor verdere
afvoer van warmte en dragen daar-
mee bij aan een stabieler proces.
MMB is al met al heel tevreden
met het vernieuwde machinepark
en belevert tot volle tevredenheid
voornamelijk klanten uit Friesland
en Groningen, maar ook in Utrecht.
Verder is er internationale klandizie
uit Engeland en Duitsland. MMB
doet dat met een team van 14 man,
inclusief twee personen op kantoor.
Van Houten: “We hebben nauwelijks
overhead en door de jaren heen een
hele mooie vaste klantenkring opge-
bouwd.”.
voor de avond en nacht te bewerken
onderdelen klaargezet die door de
robot één voor één in de Dormac-
machine worden gebracht. Na
bewerking zet de robot de onderde-
len weer op een andere lade. Zo kan
de machine de hele avond en nacht
onderdelen blijven bewerken.
Dormac CNC Solutions werkt nauw
samen met BMO wanneer klanten als
MMB een robotcel aan hun machine
willen koppelen. BMO zorgt voor de
robotcel, maar Dormac neemt de ver-
antwoordelijkheid voor de complete
opstelling op zich, dus machine
inclusief robotcel. “Het bedieningsge-
mak van de BMO is vooral heel pret-
tig en eenvoudig”, legt Van Houten
uit. “Voor mij heel belangrijk. Als dat
niet zo zou zijn, denk je al snel dat
het met de hand beter gaat en wordt
de robot onvoldoende gebruikt. Dat
is nou juist net níet de bedoeling.”
“We werken met een servo-gestuurde
gripper en zeer korte omsteltijden.”
De cel is plug-and-play en dat maakt
de drempel om te automatiseren
laag. Het systeem biedt een breed
scala aan op maat gemaakte opties,
automatisering en maximaal ge-
mak, waardoor onbemand bewerken
eenvoudig mogelijk wordt gemaakt
voor alle medewerkers. Van Houten:
“Wanneer we vragen hebben tijdens
het werkproces, kunnen we daarvoor
altijd terecht bij Dormac. De bege-
leiding is goed. In 1998 hebben we
bij hen de eerste machine gekocht.
Deze jarenlange relatie zorgt ervoor
dat we elkaar makkelijk weten te
vinden.”
Ook in het weekend
In Surhuisterveen staat als robotcel
een BMO Platinum 50 Frontloader,
om precies te zijn. Er is gekozen voor
dit type frontloader omdat deze
door de voordeur van de Doosan
kan beladen. De keuze viel op het
type 50 omdat het hier om een robot
gaat met een maximale draaglast
van 50 kg. Geïnstalleerd is verder
een dubbele vaste parallelgrijper met
daarop servobekken. Hierdoor stelt
de robot zichzelf in en is manueel
verzetten van de grijpervingers niet
De bedrijfshal in Surhuisterveen.
Onbewerkte en bewerkte onderdelen van
een heftruck.
Van Houten en zijn team zijn te spreken over
het bedieningsgemak.
METAAL MAGAZINE FEBRUARI 2021 AUTOMATISERING 22
‘Machines eromheen
zorgen dat de
5-asser optimaal kan
functioneren’
20-21-22_dormacmmb.indd 22 10-02-21 17:12