Pagina 31 van: Metaal Magazine 1 – 2020

zwaar maar nauwkeurig verspanen,
een volledig gestuurde A4-kop,
instelbaar op 1˚ en 2,5˚ voor 144
tot 360 posities en koeling door de
spil. De aangeschafte machine heeft
ook een gereedschapswisselaar voor
24 posities en een Heidenhain TS
640-tastsysteem. “Een grote machine
is overal te koop,” zegt Dubbeld.
“Maar de Kiheung is tevens nauw-
keurig en stabiel en heeft een goede
prijskwaliteitverhouding. Verder kan
de machine in diverse kleuren naar
klantwens geleverd worden.”

In eigen huis
De gecombineerde nieuwe/gereno-
veerde hal heeft ook een lasloods
met twee lasboxen. Dat maakt dat
gecertificeerde laswerkzaamheden
(ook TIG), constructie en frees- en
draaiwerk nu alle in eigen huis zit-
ten. Afnemers zitten in de scheeps-
voortstuwing, olie- & gasindustrie
en toeleveranciers voor de scheeps-/
jachtbouw. Op het Zwijnenburg-
terrein staan aan de waterkant grote
bouwloodsen waar staalconstructies
en scheeps- en jachtsecties tot wel
300 ton kunnen worden gebouwd.

Meer investeringen
Het bedrijf houdt rekening met
duurzaamheid. De Puma is voorzien
van een aircleaner van Dormatec
Environment Systems. Ook andere,
oudere machines kregen deze afzui-
ging en filtratie. Bovendien heeft het
bedrijf de gasheftruck vervangen
door een elektrische heftruck.
In de machinefabriek wordt op dit
moment een aparte meetkamer
gebouwd. En naast het pand wordt
gewerkt aan een nieuw centraal
magazijn. Van Nieuwenhuijzen kijkt
al naar verdere investeringen, maar
details wil hij nog niet kwijt. Hij
benadrukt wel dat hoe je ook inves-
teert, het resultaat staat of valt met
de medewerkers. “Wij hebben een
goed team,” zegt ook Kevin Mahajna,
die de dagelijkse leiding in de machi-
nefabriek heeft.

Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Dormac CNC Solutions.

genwoordigers en deskundige techni-
sche ondersteuning. Je hoeft maar te
bellen of ze staan op de stoep.”

Grotere werkstukken
Na de nieuwbouw werd de oorspron-
kelijke machinehal gerenoveerd en
kon een doorgang tussen de twee
panden worden gecreëerd. De hal is
gestript, voorzien van nieuwe ramen
en kozijnen, led-verlichting, Abus-
kraan (max 5 ton) en kantoorruim-
ten. Ook werd de vloer verwijderd en
voorzien van een nieuwe, vloeistof-
dichte vloer. “Omdat Krimpen overal
verzakt, is zeker 23 centimeter beton
gestort om weer op niveau te ko-
men.” Dit pand is drie maanden gele-
den opgeleverd. Hier staat de nieuwe
Kiheung. “Met nieuwe klanten kwa-
men er steeds meer freesopdrachten,
ook voor grotere werkstukken. We
wilden een nieuwe freesmachine
voor grotere verspaning, maar wel
een kwalitatief goede, nauwkeurige
en solide machine, die eenvoudig
in gebruik is. En ook open, zodat
je langere werkstukken makkelijk
kunt plaatsen.” Twee bedrijven in de
buurt hadden al een Kiheung. “Dus
zijn we daar gaan kijken. Ze waren
allemaal positief, dus was de keuze
snel gemaakt.”

‘Kwaliteit gegarandeerd’
De bedfreesmachine wordt door de
Zuid-Koreaanse machinebouwer he-
lemaal zelf geproduceerd. Zij hebben
ook een eigen gieterij en eigen engi-
neering. De freesmachine is nauw-
keurig en stabiel omdat kolom, bed
en voet volledig gegoten zijn. “Veel
componenten komen uit Duitsland,
dus de kwaliteit is gegarandeerd,”
legt Dubbeld uit. Hij is Dormac
rayonmanager west en midden
Nederland. “Kiheung heeft eerder
veel voor Europese OEM’ers gepro-
duceerd, maar de bedfrezers worden
al jaren onder eigen merknaam op
de markt gebracht.” De Kiheung
KNC U1200N weegt 25 ton, heeft een
bereik van 2600 mm x 1200 mm x
1600 mm en een losse vierde as als
extra. De CNC-bedfrezer heeft vol-
ledige blokgeleidingen, geschikt voor

Simon van Nieuwenhuijzen (rechts) en Kevin
Mahajna voor de Kiheung. De bedfrees-
machine is in de kleuren grijs en roomwit
gespoten.

Een van de werkstukken: een draaigland.

… en de nieuwe situatie.

De voormalige oudbouw…

METAAL MAGAZINE / FEBRUARI 2020 PRODUCTIETECHNIEK 31

30-31_zwijnenburg.indd 31 29-01-20 10:01