Pagina 25 van: Metaal Magazine 1 – 2019

in, maar je moet niet verwachten dat
dit met templates gemakkelijk gere-
geld kan worden.” Voor Verbruggen
is dat de bevestiging van zijn idee dat
je dit soort investeringen moet doen
bij een A-merk leverancier; bij een
partij waarin je vertrouwen hebt. “Ik
had bij Mazak een goed gevoel. Prijs-
technisch is de machine echt wel
vriendelijk: we hebben een compacte
machine gekocht met betrouwbare
techniek. Maar het zijn vooral de
Mazak-medewerkers die achter hun
product staan die de doorslag heb-
ben gegeven.”.
Dit artikel is tot stand gekomen in samen-
werking met Yamazaki Mazak Nederland.

van een intelligente snijkop, auto-
matische nozzlewisselaar, standaard
wisseltafel en een deur over de
volledige lengte, zodat de operator
gemakkelijk bij de snijtafel kan. Bij
Vecomach wordt voornamelijk staal
gesneden vanaf 1 mm tot 15 mm;
het meeste werk is dunner dan 12
mm. Soms snijdt de toeleverancier
ook rvs. “Het snijvlak is scherper
vergeleken met de oude machine,”
zegt Verbruggen over de kwaliteit die
hij met de nieuwe lasersnijmachine
haalt. “We snijden wel met stikstof,
vroeger met zuurstof. Stikstof geeft
zeker bij dunne plaat een schonere
snede.” Om de stikstofkosten naar
beneden te brengen, wordt binnen-
kort een stikstoftank bij de fabriek
geplaatst. Ook qua energieverbruik
ziet Mart Verbruggen een verschil,
hoewel hij het lastig vindt om dit
precies te kwantificeren. Daarvoor
zou hij het snijwerk en de energie-
kosten nauwkeuriger moeten gaan
vergelijken met hetzelfde snijwerk
in het verleden. “De energierekening
is echter absoluut lager, terwijl we
meer snijden.”

Vlottere doorloop productie
Dit laatste vinden hij en Jongschaap
het belangrijkste: sinds de Mazak
Optiplex Nexus fiber in gebruik is, is
de snijcapaciteit sterk toegenomen.
Een ruwe schatting van beiden is dat

hun snijcapaciteit verdubbeld is ten
opzichte van de oude CO

2
-laser. “Om-

dat we het snijwerk nu sneller klaar
hebben, verlopen de andere stappen
ook vlotter. De rest hoeft niet meer
te wachten op de lasersnijmachine.”
Vecomach snijdt in dagdienst, alleen
dikkere plaat wordt ’s avonds op de
machine gezet. Echt nodig is dat
niet, want in principe is er snijcapa-
citeit over. “Dat was ook de bedoeling
van deze investering,” legt Verbrug-
gen uit. De Mazak lasersnijmachine
geeft hem de kans om nieuw werk
binnen te halen, ook uit andere sec-
toren dan de agro-industrie. “Geen
loonsnijwerk maar wel de productie
van maakdelen en modules. Nieuwe
orders hiervoor mogen overal van-
daan komen.”

Leerproces
De ruimte hiervoor is er bij Veco-
mach, zeker nu de Mazak-machine
volop in gebruik is. Dat heeft wel
enkele weken gekost, geven beiden
toe. De overstap van CO

2
naar fiberla-

ser is misschien groter dan ze vooraf
hadden vermoed. “Om alle instel-
lingen goed te krijgen, hebben we
enkele maanden nodig gehad. Ook
voor het afstemmen van ons extern
CAM-programma met de machine.”
Daarvoor is hij regelmatig terugge-
vallen op de expertise bij Mazak. “De
Mazak-engineers regelen de machine

Dankzij de Mazak fiberlasersnijmachine heeft
Vecomach de capaciteit haast verdubbeld.
Dat biedt ruimte om nieuw werk binnen te
halen.

Vecomach maakt onder andere dit soort
complete modules, die volledig in eigen huis
worden afgewerkt.

METAAL MAGAZINE / FEBRUARI 2019 PRODUCTIETECHNIEK 25

24-25_mazak.indd 25 21-01-19 15:17