werkers zich op de hoogte stellen.
Dat gebeurt onder andere door de
deelname van het bedrijf aan drie
field labs. In een field lab werken
bedrijven samen met kennisinstellin-
gen aan de ontwikkeling van nieuwe
technologie. Er zijn ruim dertig field
labs, die zeer uiteenlopende techno-
logieën omvatten. De Cromvoirtse
zit in de field labs Smart Connected
Suppliers, Flexible Manufacturing en
Advanced Manufacturing Logistics.
De Cromvoirtse is een van de oprich-
ters van Flexible Manufacturing,
zegt Verschuuren. “Wij willen in dit
field lab een methode ontwikkelen
om platen automatisch te kanten
met gebruikmaking van een robot
om de platen te handlen. Daarvoor is
het nodig om een goed 3D-model te
hebben van de producten die je wilt
maken. Heb je zo’n model, dan hoef
je de robot niet meer te leren hoe
hij de producten moet handlen. Je
laadt het 3D-model en de robot kan
meteen aan het werk. Tot nu toe is
het wel nodig om de robot te pro-
grammeren en te teachen en dat kost
tijd. Dat is voor een grote serie nog
wel te doen, maar als het om één of
enkele producten gaat, is dat gewoon
te duur.”
Het voordeel van field labs is dat er
voor de deelnemende bedrijven veel
kennis beschikbaar is van kennisin-
stellingen als TNO en dat er samen-
werking is met onderwijsinstellin-
gen. Ook daar is kennis beschikbaar,
terwijl bedrijven door middel van
afstudeerprojecten de beschikking
krijgen over stagiairs die voor hen be-
paalde dingen kunnen onderzoeken.
De Cromvoirtse werkt ook buiten
de field labs nauw samen met het
technisch onderwijs (zie kader Minor
Smart Industry & IoT).
Naast field labs zoeken Van den Hurk
en Verschuuren ook kennis in het
buitenland. “We zijn ieder jaar wel
een paar keer op reis om te kijken
bij collega-bedrijven,” zegt Van den
Hurk. “Binnenkort gaan we vier
bedrijven bezoeken in de Verenigde
Staten, die eerder bij ons zijn wezen
kijken.” Wat bij deze reizen opvalt
is dat Nederland op het gebied van
smart industry tot de voorlopers be-
hoort, benadrukt Verschuuren. “We
doen het internationaal gezien goed.
Maar overal is wat te leren, dus die
reizen zijn belangrijk voor ons.”
De kantbank wordt mogelijk ook voorzien van een robot.
De levertijden van metaalproducten zullen korter worden.
METAAL MAGAZINE / FEBRUARI 2019 PRODUCTIETECHNIEK 20
‘We maken meestal gebruik van
3D-tekeningen. Daar zit veel informatie in, maar
niet alles’
18-19-20-21_cromvoirtse.indd 20 21-01-19 15:16
