Pagina 4 van: Metaal Magazine 1 – 2016

j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 1 – 2 0 1 6 54 j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 1 – 2 0 1 6

N I E U W S

Metaalmanifestaties in 2016
Beursliefhebbers kunnen ook dit jaar hun hart

ophalen. Het eerste hoogtepunt is uiteraard

volgende maand de TechniShow 2016, 15-18

maart in Utrecht. Onze nationale beurs voor

metaalproductietechniek wordt weer een

sprankelende bijeenkomst. Ons volgende num-

mer staat helemaal in het teken van de Techni-

Show2016.

Kort voor de Techni-Show 2016 nodigt de

Metav 2016 uit voor een bezoek: 23-27 februari

in Düsseldorf (D). Elders in dit nummer meer

informatie in een voorbeschouwing. Metav en

TechniShow hebben een grote overlap gelet op

het expositieprogramma. Echter in 2016 zijn

beide beurzen wel te bezoeken omdat ze nu

niet samenvallen. Het is wel een verwachting

dat een aantal machines vanuit Düsseldorf naar

Utrecht komen. Tussen beide beurzen staat tij-

dens de RapidPro, 1 -3 maart in Veldhoven, de

productietechnologie additive manufacturing

centraal. Ook Techni-Show en Metav hebben

aangekondigd de schijnwerper helemaal op het

3D-printen te zetten. In de maand na de Tech-

niShow mogen we 4 – 8 april weer naar Düs-

seldorf: dit keer voor de beurzen Tube en Wire.

Twee internationale beurzen op het gebied van

DOOR: REINOLD TOMBERG

Medio november vorig jaar troffen we tijdens de Formnext in Frankfurt (D) een oude bekende:

de Lumex Avance-25 van Matsuura. Na de introductie gedurende de EuroMold 2011, eveneens in

Frankfurt, hebben wij deze hybride machine in Europa – wel op de Jimtof – niet meer in levende

lijve ontmoet. Intussen heeft Matsuura buiten ons werelddeel al pakweg 60 van deze bijzondere

combinatie-machines verkocht. Hoogste tijd dat deze innoverende machine hier ook aan de slag

gaat.

worden in segmenten, maar in één stuk ge-

maakt kan worden. Het laser melting van me-

taalpoeders maakt het mogelijk om delen, die

anders afzonderlijk aangemaakt zouden moe-

ten worden als inserts, nu al opgroeiend te voor-

zien van bijvoorbeeld contourvolgende koelka-

nalen of andere matrijs-features. De matrijshelft

op de foto is wel opgebouwd uit drie delen, dit

om met deze matrijs een familie van kunststof-

producten te kunnen spuitgieten. Het materiaal

luistert naar de benaming Matsuura Maraging

II. Dit is een koolstofvrije ijzernikkellegering

waarvan na een behandeling de hardheid toe-

neemt door martensietvorming. Op die manier

is een hardheidsverhoging te bereiken van HRc

36 tot HRc 53. Ook andere materialen als roest-

vast staal, titaan, kobaltchroom- en nikkellege-

ringen kunnen ingezet worden. Het opgroeien

geschiedt onder een beschermgas. Voor titaan-

legeringen is dit argon en voor ijzerlegeringen

wordt stikstof gebruikt. Met deze productie-

technologie zijn werkstukken te maken met een

interne radius van 0,3 mm, een nauwkeurigheid

van ± 0,01 mm een een oppervlaktenauwkeurig-

heid Rz van 10 micrometer. Voor de freesbewer-

kingen heeft de Lumex een machinebereik van

260 mm x 260 mm x 100 mm. <<<

Combinatie SLM met HSC

Reductie doorlooptijd
Matsuura claimt voor de combinatie van SLM met HSC een belangrijke reductie van de totale doorlooptijd

voor de aanmaak van werkstukken. Op zich is selective laser melting uiteraard geen snel proces. De maximale

opgroeicapaciteit is 11 cm3/h. Het matrijsdeel met de handgreep en de accuhouder op de foto bijvoorbeeld

(het onderste deel) heeft een lasertijd van 33 h en 36 min en een freestijd van 50 h en 24 min In totaal praten

we voor deze matrijshelft over circa 200 uur (dit is de som van SLM plus HSC). Volgens Matsuura enkele tien-

tallen procenten sneller in vergelijking met het klassieke frezen en vonken op afzonderlijke machine omdat

zowel het CAD- als CAM-proces veel sneller gaat en omdat omspanningen niet nodig zijn.

De Matsuura Lumex Avance-25 zoals getoond op de Formnext 2015 in

Frankfurt (D). In ons land brengt Bendertechniek uit Veenendaal deze

machine op de markt (foto’s: Reinold Tomberg)

De matrijshelft die al opgroeiend en frezend is

ontstaan

De machine op de beurs in Frankfurt is de vierde

generatie van dit machinetype. Op afstand oogt

de Matsuura Lumex-25 als een stevig bewer-

kingscentrum. Het is echter een machine die ad-

ditive manufacturing in één opspanning combi-

neert met mechanisch bewerken. Om precies te

zijn: selective laser melting (SLM) wordt gecom-

bineerd met hogesnelheidsfrezen (HSC). Het

opgroeien en frezen worden alternerend uitge-

voerd. Eerst worden met de laserstraal achter-

eenvolgens tien lagen metaalpoeder selectief

versmolten, dus tot een hoogte van 0,5 mm,

vervolgens wordt dit pakket laagjes frezend be-

werkt. Op deze manier wordt een werkstuk in

stapjes van een 0,5 mm opgegroeid. De laser is

een Yb fiberlaser (Ytterbium) met een maximaal

vermogen van 400 W. De hoofdspil heeft een

maximaal toerental van 45.000 min-1. Matsuura

omschrijft dit proces als een ‘all in one produc-

tion’. Een soort compleetbewerken waarbij het

werkstuk in één keer gemaakt wordt. Grote

voordeel is uiteraard dat een matrijshelft als op

de foto bij dit artikel niet meer verdeeld hoeft te

04-05_nieuws.indd 4 01-02-16 16:11