Pagina 18 van: Metaal Magazine 1 – 2016

j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 1 – 2 0 1 6 1918 j a a r g a n g 5 4 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 1 – 2 0 1 6

LVD keert terug naar de TechniShow. Een goede

zaak: de aanwezigheid van een A-merk zal een

vakbeurs immers altijd versterken. Bovendien komt

LVD volgende maand met veel nieuws naar Utrecht.

Tijdens een bezoek in de hoofdvestiging in Gullegem

(B) zagen we o.a. nieuwe vlakbedlasersnijders

(fiberlasers), het geautomatiseerd wisselen van

afkantgereedschappen en een complete software-

suite voor smart plaatverwerking.

DOOR: TIM WENTINK EN REINOLD TOMBERG

Een bezoek in Gullegem in België overtuigt bij

elk bezoek dat de mensen van LVD échte machi-

nebouwers zijn. Nu ook weer: in het midden

van vorig jaar is voor de cilinderfabricage, een

van de kernactiviteiten van de eigen productie

van LVD, een groot Pama bewerkingscentrum

in gebruik genomen. Deze indrukwekkende

machine met maar liefst 306 geïntegreerde ge-

reedschappen, wordt ingezet voor het verspa-

nend bewerken van de kenmerkende, vier-

kante cilinderbehuizingen van de kantbanken

van LVD. Veel gereedschappen zijn een kern-

voorwaarde voor een flexibele, manarme pro-

ductie; een aanwijzing dat LVD ook zelf smart

werkt. Smart is ook een sleutelwoord voor

plaatbewerkers. Meteen aan het begin van het

gesprek maken de mensen van LVD duidelijk

dat het in de plaatbranche niet meer uitslui-

tend om machines gaat. ‘’Het is tijd voor sociale

machines’’, is de overtuiging van Kurt Debbaut,

productmanager bij LVD voor Cadman soft-

ware. Op zich logisch: als je bijvoorbeeld kijkt

groter deel van de markt zal overnemen van de

CO2-laser.

De ToolCell is ook een relatief nieuw plaatbuig-

systeem van LVD. Dit is een kantbank met een

automatisch werkend systeem voor het wisse-

len van de afkantgereedschappen. Voorgesteld

in 2012 is het in ons land met enthousiasme

ontvangen en zijn verschillende systemen uitge-

leverd. Met de komst van een Toolcell 135/30

kantpers van LVD is bijvoorbeeld bij Metaalcen-

ter Driessen in Weert de omstelling naar een

volgend product nu volledig geautomatiseerd.

De omsteltijd is daarmee gereduceerd tot pak-

weg 10 à 20 procent ten opzichte van de oude

situatie. De Toolcell 135/30 heeft een werk-

lengte van 3060 mm en een perskracht van

1.350 kN (135 ton). LVD levert daarnaast ook

nog de varianten 220/30 en 220/40. Lees meer

in een artikel in Metaal Magazine nr. 8 van

2015. De Toolcell bij Driessen telt drie complete

rijen voor bovengereedschappen en zeven rijen

voor ondergereedschappen.

Flow optimaliseren
Industry 4.0 of smart industry wordt bij LVD ge-

zien als een netwerk van intelligente productie-

segmenten met ‘big data’ als communicatie-

oplossing tussen de verschillende segmenten.

Het doel is het optimaliseren van de procesflow

om daarmee de doorlooptijden te verkorten.

De doorlooptijd is op te delen in de compleet

verstreken tijd en de tijd dat er werkelijk iets

wordt gedaan. “Kijk je bijvoorbeeld naar een

doorlooptijd van 30 dagen, waarbij de machi-

nes in totaal tien dagen productie draaien, dan

is de meeste tijdswinst te halen bij het optima-

liseren van het hele proces. Door alleen de ma-

chines 10 procent sneller te maken, is de uitein-

delijke tijdwinst gering en wordt de bottleneck

tussen de productiesegmenten alleen maar

groter”, legt Debbaut uit. Enkele trends in de

plaatbewerking die iedere plaatbewerker her-

kent, zoals het verlagen van de voorraad, meer

output, kortere levertijden, complexe werk-

stukken met meer variaties in kleine series en

steeds meer werkstukrevisies, verhogen juist de

insteltijd en daarmee de doorlooptijd. Daarbij

wordt de kans op afkeur en materiaalverlies

groter en groeit de hoeveelheid delen in voor-

raad. De hedendaagse uitdaging is om ondanks

deze trends een optimaal evenwicht tussen WIP

(Work In Proces) en OEE (Overall Equipment Ef-

fectiveness) te bereiken. Om dit te bewerkstel-

ligen heeft LVD Cadman-Job ontwikkeld. Hierin

krijgt de gebruiker een volledig realtime over-

zicht van zowel de lopende, geplande als uitge-

Flow van plaatwerk
smart sturen

De hoofdvestiging van LVD in Gullegem (B) overtuigt bij elk bezoek dat de mensen van LVD échte

machinebouwers zijn (foto’s: Reinold Tomberg)

naar de doorlooptijd van een plaatwerkpro-

duct, dan is het duidelijk dat het verhogen van

machinesnelheid niet veel invloed zal hebben

op de reductie van die tijd. ‘’Je moet kijken naar

de flow van het plaatwerk in je bedrijf’’.

Lasersnijden
LVD heeft het fiberlasergamma eind 2015 uit-

gebreid met de Phoenix vlakbedlasersnijma-

chine. Voor LVD is de Phoenix de perfecte aan-

vulling op het gamma. De Electra FL werd tij-

dens de EuroBlech 2012 in Hannover (D) voor-

gesteld als ultrasnelle fiberlaser. De Lynx FL,

geïntroduceerd begin vorig jaar, is een ko-

stenefficiënte lasersnijmachine met een 2 kW

fiberlaserbron en voorzien van geïntegreerde,

automatische wisseltafels met een wisseltijd

van 35 s.

‘’Het nieuwe fiberlasersysteem combineert ko-

stenefficiënt en dynamisch lasersnijden van ver-

schillende plaatdiktes met automatiseringsop-

ties’’, is de toelichting van Matthew Fowles, bij

LVD wereldwijd verantwoordelijk voor de mar-

keting. Deze machine is leverbaar met een 2

kW, 3 kW, 4 kW of 6 kW fiberlaserbron. Volgens

LVD zal de Phoenix vooral ingezet worden als

‘allrounder’ omdat deze speciaal uitgerust is om

zowel snel dunne plaat als dikke plaat met op-

timale snelheid en kwaliteit te snijden. De ver-

wachting is dan ook dat de fiberlaser een steeds

18-19-20_lvd.indd 18 01-02-16 16:18