Pagina 32 van: Metaal Magazine 1 – 2015
32 j a a r g a n g 5 3 | w w w . m e t a a l m a g a z i n e . n l | 1 – 2 0 1 5
zichtiging bij Nakamura Tome op de planning.
Nakamura Tome, in Nederland vertegenwoor-
digt door Gibas uit Nijkerk, brengt veelal preci-
sie CNC-draaicentra en multitasking-machines
met meerdere turrets op de markt. Nakamura
Tome levert maandelijks tussen de 80 en 100
machines af. Net als de andere vier machine-
bouwers hecht het bedrijf een hoge waarde
aan de kwaliteit van de spillen. “De spil is het
hart van de machine dus het is een noodzaak
dat dit alle zorg krijgt die het verdient”, ver-
telde Fuke, Sales manager bij Nakamura Tome.
De bewerkingstijd van een spil is circa zes uur
en deze productie wordt grotendeels geauto-
matiseerd verricht. Fuke vertelde dat het ge-
heim van een goede machine ligt in de hoeveel-
heid tijd en toewijding er aan gegeven wordt.
“We zorgen dat onze werknemers ontspannen
en comfortabel kunnen werken want dit komt
ten goed aan de kwaliteit van de werkzaamhe-
den”. Na deze wijze les ging de reis terug naar
Nagoya waar de volgende dag volledig in het
teken stond van Okuma.
Nagoya en omgeving
Het was geen overbodige luxe om een hele dag
in de agenda te blokkeren voor een bezoek aan
Okuma. Met twee fabrieken, de ‘Kani plant’
met vijf bewerkingscomplexen plus een nieuwe
fabriek (Dream Site) op een totaal oppervlak
van 33 ha, behoort Okuma ook tot de grote
spelers in de machinebouw. Het overgrote deel
(48%) die Okuma produceert zijn bewerkings-
centra met een dubbele kolom. Vervolgens
komen de draaicentra (25%), de multitasking
machines (23%) en als laatste de slijpmachines
(2%). De Dream Site locatie is het toonbeeld
van een moderne productieomgeving. Alles is
ingericht op efficiency en dit wordt bereikt
door een hoge mate van automatisering. 40
machines zijn aangesloten op een FMS-systeem
van Fastems en zijn dag en nacht in bedrijf.
UGV’s (unmanned ground vehicles) rijden af en
aan om onderdelen aan te leveren of af te voe-
ren. “Okuma streeft erna om alleen maar (ultra)
hightech-producten op de markt te brengen.
Om dit te bewerkstelligen is een hightech pro-
ductieomgeving nodig”, aldus Hans Volker van
Gelderblom die de machines van Okuma in Ne-
derland op de markt brengt. Dat Okuma dit
waar maakt blijkt wel uit het feit dat we de
grote dubbelkoloms-bewerkingscentra bij vrij-
wel elke machinebouwer tegenkomen. Dit geld
overigens ook voor de machines van Yasda en
de slijpmachines van Waldrich Coburg. “Ja-
panse machinebouwers doen geen concessies
als het op kwaliteit aan komt”, verteld Kato,
sales manager bij Okuma.
Nakajima, tevens sales manager, maar werk-
zaam bij OKK beaamt het feit dat er geen con-
cessies worden gedaan op kwaliteit. “Het geeft
een gevoel van trots om hoogstaande machines
te produceren”. OKK is het laatste bedrijf dat
we tijdens dit Japanse avontuur bezoeken. OKK
wordt net als Nakamura Tome vertegenwoor-
digd door Gibas en brengt veelal bewerkings-
centra voor zwaarverspanen op de markt. De
machines worden robuust vormgegeven en zijn
uitgevoerd met lineaire rolgeleidingen of blok-
geleidingen. Er zijn momenteel 30 verschillende
machines leverbaar, verkrijgbaar in 200 verschil-
lende uitvoeringen. Automatisering, het ge-
bruik van nieuwe materialen en het bereiken
van hogere snelheden met het behoudt van
nauwkeurigheid, zijn onderwerpen waarin
OKK veel tijd en energie steekt. “De vraag naar
snelle, nauwkeurige en geautomatiseerde ma-
chines wordt steeds groter en hier moeten we
in mee groeien, of nog beter, in voorop blijven
lopen”, aldus Nakajima. <<<
Japanse machinebouw enerverend
In de fabrieken zoals hier bij Nakamura Tome, zijn ruimtes vrijgemaakt om werknemers te trainen en te
motiveren. Deze leerscholen noemen de Japanners ‘dojo’s
Bij OKK worden machines gemaakt voor veelal
zwaarverspanen. Een robuuste vormgeving en
lineaire rol- of blokgeleiding zorgen voor een
stabiele basis
30-32_japan.indd 32 19-01-15 14:12