Reijrink Staalbouw uit Esbeek heeft voor het foutloos lassen van stalen profielen een gerobotiseerde Balkenlasmachine (BLM) van ProduLAS in gebruik genomen. Sinds enkele maanden is de machine met automatische aan- en afvoer van profielen tot 20 m in productie getest.
Anton Flipsen, directeur van ProduLAS: “Het aflassen van lippen, schotten, schetsplaten en kop- en voetplaten in de staalbouwbedrijven gebeurt momenteel nog overal handmatig. Met de BLM gebeurt dat met een lasrobot, waarbij de af te lassen balken volautomatisch worden aan- en afgevoerd en gebufferd. Enerzijds een grote besparing in las-en logistieke tijd; anderzijds krijg je foutloos gelaste balken, die op de bouw gegarandeerd passen, waardoor kostbare aanpassingen op de bouwplaats verleden tijd zijn”. In de werkvoorbereidingsoftware en de HMI (Human Machine Interface) van de BLM, wordt de volgorde van de te lassen balken bepaald en worden tevens de lasrobot en manipulatoren automatisch integraal aangestuurd. Alle laslijnen uit de 3D-tekening van de te lassen constructiebalken worden direct vertaald naar robotinstructies. Hierdoor kan de machine met één operator volcontinu produceren.
Modulenopbouw
Reijrink Staalbouw heeft vanaf het begin gekozen voor een uitgebreide lasapplicatie voor het automatisch aflassen van zijn grote balken, opgebouwd uit een aantal modules, maar er kan ook klein worden begonnen. Door de modulaire opbouw is het systeem uit te breiden tot een geavanceerd lassysteem. Toon Reijrink, initiator bij Reijrink Staalbouw: “Vanaf het begin bleek al gauw dat er grote voordelen te behalen zijn met de BLM: een foutloze continue lasproductie, waarbij de las(loon)kosten aanzienlijk worden gereduceerd. Bovendien is het een geruststellende gedachte dat de gelaste balken die naar de bouw gaan gegarandeerd zullen passen, waardoor er geen oponthoud meer is op de bouwplaats”.
Samen met ProduLAS in Oosterhout werd de BLM met subsidie van de Europese Unie en met ondersteuning van het Op-Zuid-programma ontwikkeld.
Mooi automatisering kan niet goed genoeg zijn. Proficiat met de nieuwe aanwinst en snal terug verdienen. Groetjes Jan
[…] lasprogramma maakt overigens gebruik van de jarenlange ervaring van de ingenieurs van Produlas, hun kennis zit versleuteld in de algoritmen waardoor logische keuzes en instellingen per lasnaad meegegeven […]