Sodick, bekend van zijn lineair gestuurde draad- en
zinkvonkmachines, introduceert op de EMO 2007 in Hannover een nieuw
machineconcept. De Hybrid Wire EDM is namelijk een combinatie van
draadvonkmachine en watersnijmachine in één behuizing.
Dit werd bekend gemaakt tijdens de reis van een delegatie loonvonkers en andere genodigden uit de Benelux, die op uitnodiging van de De Ridder THO, de Sodick fabriek bezochten in Bangkok, Thailand.
Het prototype van deze machine was op de afgelopen Jimtof in Japan te zien, maar inmiddels is de eerste productiemachine verkocht aan een grote japanse autofabrikant. Het grote voordeel van de Hybrid Wire is de verkorting van de bewerkingstijd van bepaalde componenten met soms wel 30% van de oorspronkelijke bewerkingstijd.
De vijf-assige waterjet, afkomstig van Flow America, wordt gebruikt voor het maken van startgaten en grovere bewerkingen, terwijl de draadvonkunit zorgt voor de nauwkeurige (na)bewerkingen.
Het grote voordeel van de Hybrid Wire is de verkorting van de bewerkingstijd (foto: Sodick)
Auto-industrie
Volgens Sodick is de Hybrid Wire uitermate geschikt voor de snij- en volgstempels die gebruikt worden in de automobielindustrie voor het vormen en uitsnijden van carrosserie-elementen. Dit soort matrijzen is vaak niet dikker dan 40 mm, heeft vaak grotere openingen en meerdere complexe vormen.
Volgens Sodick is de Hybrid Wire uitermate geschikt voor de snij- en volgstempels die gebruikt worden in de automobielindustrie voor het vormen en uitsnijden van carrosserie-elementen. Dit soort matrijzen is vaak niet dikker dan 40 mm, heeft vaak grotere openingen en meerdere complexe vormen.
Grafietelektroden
Ook voor het maken van grafietelektroden is de Hybrid Wire prima geschikt. Met een snelheid van 3000 mm2/min wordt de vorm van de elektrode grof gesneden. Daarna loopt het draadvonkproces snel langs de ruw gesneden kanten en kan een nauwkeurigheid worden bereikt van 8 µm Rz. De tijdsbesparing bij dit soort producten kan oplopen tot zo’n 66%.
Ook voor het maken van grafietelektroden is de Hybrid Wire prima geschikt. Met een snelheid van 3000 mm2/min wordt de vorm van de elektrode grof gesneden. Daarna loopt het draadvonkproces snel langs de ruw gesneden kanten en kan een nauwkeurigheid worden bereikt van 8 µm Rz. De tijdsbesparing bij dit soort producten kan oplopen tot zo’n 66%.
Specificaties
De X-, Y-, en Z-as is voor zowel de watersnij-unit als voor de draadvonkunit gelijk: 550 mm bij 350 mm bij 250 mm. De productdikte is echter begrensd op 40 mm door het watersnijproces. De maximaal toelaatbare massa van een product is 700 kg. De draaddikte van de draadvonkunit ligt tussen 0,15mm en 0,3 mm. Met het draadvonken kan tot met +/-30° onder een hoek worden gewerkt. Bij het waterstraalproces ligt de hoekbewerking op 8°.
De X-, Y-, en Z-as is voor zowel de watersnij-unit als voor de draadvonkunit gelijk: 550 mm bij 350 mm bij 250 mm. De productdikte is echter begrensd op 40 mm door het watersnijproces. De maximaal toelaatbare massa van een product is 700 kg. De draaddikte van de draadvonkunit ligt tussen 0,15mm en 0,3 mm. Met het draadvonken kan tot met +/-30° onder een hoek worden gewerkt. Bij het waterstraalproces ligt de hoekbewerking op 8°.
Sodick wordt in Nederland vertegenwoordigd door De Ridder THO in Uitgeest. Op de EMO exposeert Sodick in Hal 27, stand D18.
Bron: YouTube