Alle componenten TNC 620 digitaal verbonden

In het digitale besturingsconcept van de TNC 620 zijn alle componenten via een digitale interface met elkaar verbonden. Het betreft de besturingscomponenten via de HSCI-interface, het real-time protocol van voor fast-Ethernet en de meetsystemen via EnDat 2.2.

 

De nieuwe besturing gebruikt hetzelfde softwareconcept als de TNC 320.  Een ervaren TNC-gebruiker zal zich volgens Heidenhain helemaal thuis voelen op de TNC 620.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Op het compacte toetsenbord zijn de bekende dialoogtoetsen te vinden, zodat een snelle toegang tot alle TNC-functies gegarandeerd is. Voor eenvoudige opdrachten, zoals vlakfrezen, hoeft men ook in de TNC 620 geen volledig programma te schrijven. Extern programmeren gaat net zo makkelijk, waarbij de Fast-Ethernet interface voor korte overdrachttijden zorgt,

 

De TNC 620 beschikt over veel verschillende cycli, die vooral bedoeld zijn voor de meest voorkomende werkzaamheden. Hier staan de gebruiker, naast cycli voor boren, tappen (met of zonder vaste kop), schroefdraad frezen, kotteren en uitdraaien, ook cycli voor boorpatronen (gatencirkel, rechthoekig gatenpatroon) ter beschikking.

 

Ook zijn er cycli voor het vlakfrezen, uitruimen van kamers en sleuven.  Nadat het programma gemaakt is, kan dit grafisch worden getest. Tijdens deze test controleert de TNC het programma meteen op logische fouten,.

Voor complexe opdrachten kan het bewerkingsvlak bijvoorbeeld eenvoudig om een of meer assen verdraaid worden.

 

Het bewerkingsprogramma kan dan toch in het gebruikelijke XY-vlak geprogrammeerd worden. Voor het bewerken van contouren en sleuven die zich op een cilindermantel bevinden staan ook speciale cycli ter beschikking. Voor 5-assige simultaanbewerkingen beschikt de TNC 620 over aangepaste functies.

Bij de TNC 620 wordt de hoofdcomputer, direct achter het beeldscherm n samen met het toetsenbord in de bedieningskast gemonteerd.  De TNC 620 is voorzien van een krachtige 400 MHz Intel processor. Aanvullend zorgt 512 MByte werkgeheugen ervoor, dat ingewikkelde grafische simulaties vloeiend verwerkt worden.

 

Als geheugenmedium voor de NC-programma’s en het PLC-programma is voor een Compact Flash-kaart gekozen. Deze geheugenkaart is ongevoelig voor mechanische trillingen en geeft daarom optimale zekerheid voor de gegevens.