Archief
Dossier: Vakbeurzen

Schweissen & Schneiden 2005 helemaal in teken van productiviteitsverbetering

3 mei 2007

De beurs Schweissen und Schneiden, gehouden van 12 tot 17 september 2005 in Essen (D), stond dit jaar in het teken van de verbetering van de productiviteit. Grote bedrijven zoals ESAB en Lincoln Electric hadden dit ook duidelijk op hun beurs aangekondigd. Alles gaat tegenwoordig sneller en beter. 

Of het nu om snijden, lassen of oplassen gaat, productiviteitsverbetering met behoud of zelfs gelijktijdige verbetering van de kwaliteit stond voorop voor alle bekende stroombronleveranciers.   Veel bedrijven in Essen hadden geen echt nieuwe zaken te melden. De apparatuur was verder verbeterd, minder storingsgevoelig en geschikt gemaakt voor een hogere belasting. Dit alles om die productiviteitsverbetering te realiseren. Een en ander wil niet zeggen dat het een saaie beurs was. Integendeel: er waren naast de constante verbeteringen in apparatuur ook een paar echte nieuwe ontwikkelingen zoals het koudlassen, het plasmasnijden met stoom en het weerstandlassen met een metalen strip tussen elektrode en werkstuk.   Ook nieuw was de hybridecombinatie van de fiber-laser met het MIG-lasproces. Wat noviteiten op een rijtje:
  • Bijna alle stroombronleveranciers boden TIG-stroombronnen aan waarmee met een hoge pulsfrequentie gelast kan worden. Pulsfrequentie in het bereik van 2 kHz tot 6 kHz zorgen met name voor het insnoeren van de elektrische boog, waardoor een diepere inbranding verkregen wordt.
  • De ontwikkelingen op het gebied van het MIG/MAG-lassen worden zowel bepaald door vergroting van de productiviteit als verbetering van het lasresultaat. Lassen met verhoogde neersmeltsnelheid en lassen met minimale warmte-inbreng zijn daarbij de twee uitersten.
  • Met name is door de stroombronleveranciers in Essen aandacht besteed aan het materiaaltransport tijdens het kortsluitbooglassen. Voorop staat daarbij het beperken of zelfs volledig onderdrukken van het spatgedrag.
  • Minimaliseren van de warmte-inbreng en geen spatverliezen is de doelstelling van het door Fronius ontwikkelde Cold Metal Transfer lasproces. Zo koud mogelijk lassen dus. In Metaal Magazine nr.17 van 3 november 2004 is hier al uitgebreid aandacht aan besteed. Fronius heeft inmiddels een concurrent op dit gebied gekregen. EWM heeft het ColdArc-lasproces ontwikkeld. Met dit proces kan eveneens uiterst dun plaatmateriaal gelast worden met minimale vervorming, terwijl dit proces ook geschikt is om aluminium aan staal te verbinden.
  • Een aantal producenten heeft de vormgeving van hun stroombronnen verbeterd.
  • Het laserlassen was op deze beurs veel minder nadrukkelijk aanwezig dan op de beurs van vier jaar geleden. Wel komt de fiberlaser er aan. Dit type laser is met name interessant in verband met zijn hoog rendement ten opzichte van de Nd:YAG-laser.
  • Totaal nieuw is echter het snijden met alleen stoom dat door Fronius werd gedemonstreerd.
Nieuws uit de metaalbranche
Onbemand draaien met klauwwisseling 17 MEI 2012

Een automatische klauwwisseling maakt een manarme 24/7-draaiproductie mogelijk voor de Duitse toeleverancier Lidu. Auto-Cell demonstreerde begin mei bij Swabo hoe een robotcel met automatisch wisselen van klauwen, gereedschappen en werkstukken een hoog spilrendement kan bereiken.

Lees meer »
 
 
Spotlight Metaal Magazine