Archief
Dossier: Metaalbewerken
Succes freesbewerking bepaald door gereedschap en snijvoorwaarden
4 mei 2007
Als we ervan uitgaan dat een metaalbewerker de
neventijden al tot een minimum beperkt heeft, dan komt het verhogen van de
productiviteit van het frezen neer op het optimaliseren van de eigenlijke
freesbewerking. Productiviteit is dan het verspaande volume materiaal per
tijdseenheid (verspaningsdebiet). Hoe hoger het verspaningsdebiet, des te hoger
de productiviteit van het frezen zal zijn.
De productiviteit in de werkplaats is het aantal correct afgewerkte
werkstukken per tijdseenheid. De totale afwerkingstijd van een werkstuk is de
som van de effectieve verspaningstijd en de neventijden. De neventijden zijn de
som van onder andere de werkstukmanipulatietijden, de insteltijden voor de
machine en de gereedschappen en de probleembehandelingstijd. In dit artikel is
verondersteld dat de neventijden al onder de loep genomen zijn en tot een
minimum zijn beperkt. Zo gesteld is verhogen van de productiviteit dan gelijk
aan verhogen van de productiviteit van de freesbewerking zelf, hoe hoger het
verspaningsdebiet, des te hoger de productiviteit zal zijn.
Als we één of meer snijvoorwaarden verhogen zal het verspaningsdebiet verhogen, Hierbij moet met twee extra elementen rekening worden gehouden: de freesmachine (vermogen, stabiliteit, nauwkeurigheid, toerentallen, voedingssnelheden en dergelijke) en de kostprijs (gereedschaps- en machinekosten) van de bewerking.
Het verhogen van de snededieptes of de snijsnelheid zal een rechtstreeks en evenredig groot effect op het machinevermogen hebben. Werken met hogere snijsnelheden vraagt zelfs een machine die een groot vermogen blijft behouden bij hogere toerentallen (effectief rendement van de machine). Optimaliseren met grotere voedingen is een interessanter alternatief. Hogere voedingen hebben niet rechtevenredig grotere vermogens tot gevolg. Bovendien geeft de voeding de mogelijkheid op een continue manier bij te stellen.
Één en ander leidt tot de gevolgtrekking dat een optimale combinatie van snijvoorwaarden bepaald wordt als:
Als we één of meer snijvoorwaarden verhogen zal het verspaningsdebiet verhogen, Hierbij moet met twee extra elementen rekening worden gehouden: de freesmachine (vermogen, stabiliteit, nauwkeurigheid, toerentallen, voedingssnelheden en dergelijke) en de kostprijs (gereedschaps- en machinekosten) van de bewerking.
Het verhogen van de snededieptes of de snijsnelheid zal een rechtstreeks en evenredig groot effect op het machinevermogen hebben. Werken met hogere snijsnelheden vraagt zelfs een machine die een groot vermogen blijft behouden bij hogere toerentallen (effectief rendement van de machine). Optimaliseren met grotere voedingen is een interessanter alternatief. Hogere voedingen hebben niet rechtevenredig grotere vermogens tot gevolg. Bovendien geeft de voeding de mogelijkheid op een continue manier bij te stellen.
Één en ander leidt tot de gevolgtrekking dat een optimale combinatie van snijvoorwaarden bepaald wordt als:
- eerst de snededieptes (zowel axaal als radiaal) maximaal kiezen (maximum verspaningsdebiet of productiviteit);
- vervolgens de voeding maximaliseren (maximum verspaningsdebiet of productiviteit); en tenslotte
- de snijsnelheid zodanig kiezen dat de afwerkingskosten minimaal zijn.
17 MEI 2012
Een automatische klauwwisseling maakt een manarme 24/7-draaiproductie mogelijk voor de Duitse toeleverancier Lidu. Auto-Cell demonstreerde begin mei bij Swabo hoe een robotcel met automatisch wisselen van klauwen, gereedschappen en werkstukken een hoog spilrendement kan bereiken.
Lees meer »- 16-05-2012 Ermak vernieuwt programma kantpersen »
- 16-05-2012 Cooperpaar elektron en gat »
- 16-05-2012 Robots vormen plaat om met stiften »
- 15-05-2012 Technology Center Mikron in Ipsach »
- 15-05-2012 Sandvik demonstreert boren bij Dormac »
- 14-05-2012 Kersten investeert in zwaar buigen »
- 14-05-2012 Zakendoen met Duitsland »
- 14-05-2012 Frees- en vonkdagen De Ridder »
- 11-05-2012 Palletwisselaar Hermle naast machine »
- 10-05-2012 Spuitgieten metalen voor extreme hitte »
- 10-05-2012 Online offertes voor plaatwerk »
- 09-05-2012 60 jaar LVD Company »
- 09-05-2012 Proefwerkstuk Sirris voor draaifrezen »
- 08-05-2012 Valk levert 10 m lasportaal aan Veenhuis »
- 08-05-2012 Union pendelt over 14 m bij Goldhofer »
Spotlight Metaal Magazine
RECENTE ARTIKELEN
- Zwaartekracht »
- Matsuura Lumex Avance-25 op EuroMold 2011 »
- Correanayak HVM bij VDL Staalservice »
- Tubular direct drives Mitsubishi bij CVT »
- Techni-Show Innovatie Award 2012 »
- Lassen aluminium legeringen deel 2 »
- Techni-Show 2012 »
- ESEF Engineering Awards 2012 »
- Opspangereedschap Staalmach bij IHC Lagersmit »
- Foto's van de EuroMold 2011 in Frankfurt »
Archief metaal magazine
Hier vindt u het digitale archief van Metaal Magazine. De opgenomen artikelen kunt u hier lezen en downloaden in PDF-vorm.
- ● Verspanende gereedschappen (serie) »
- ● Machine Masterclass (serie) »
- ● Metaalbewerken »
- ● Verbinden »
- ● Oppervlaktebehandeling »
- ● Bedrijvigheid (serie) »
- ● Toeleveren en Uitbesteden »
- ● Jaaroverzichten Metaal Magazine »
- ● Vakbeurzen »
- ● Automatisering »
- ● Materialen »
- ● EMO Hannover 2007 »
- ● ESEF 2010 »
- ● Techni-Show 2008 »
- ● EuroBlech 2008 »
- ● EMO Milaan 2009 »
- ● Schweissen & Schneiden 2009 »
- ● Vimag Forum dossier »
- ● Techni-Show 2010 »
- ● VOM-forumdiscussie »
- ● Centerpuntjes Reinold Tomberg »
- ● Eurofinish 2009 in Gent »
- ● EuroBlech 2010 »
- ● AMB 2010 Stuttgart »
- ● EMO Hannover 2011 »
- ● Metavak 2011 »
- ● Techni-Show 2012 in Utrecht »
- ● EuroBlech 2012 in Hannover »
