Combimachines bieden optimale combinatie van snelheid en kwaliteit

Bij Hieselaar is bewust gekozen voor de meest geautomatiseerde versie van de Trumatic 6000, legt technisch adjunct-directeur Koos Schep uit. Dat wil zeggen inclusief randapparatuur zoals Sheetmaster, Gripmaster en Trumatool. De Sheetmaster legt een nieuwe plaat in de machine en zorgt dat de gerede plaatdelen netjes gesorteerd op de daarvoor bestemde stapeltjes worden weggelegd. Dat wil zeggen delen groter dan ongeveer 170 mm x 170 mm, daarnaast is het mogelijk delen kleiner dan 500 mm x 500 mm automatisch via een valluik (zowel bij de ponskop als de laserkop) in een carrousel met vier opvangbakken te laten vallen. De Gripmaster zorgt voor de verwijdering van de afvalstroken.
Bij de Trumatool gaat het om een gereedschappenmagazijn met veertig posities waar gereedschappen tijdens de bewerking klaargezet worden voor het afwerken van de ingezette joblist. Vanuit de Trumatool worden deze gereedschappen vervolgens automatisch overgezet in het lineaire magazijn direct achter de ponskop - met 18 posities, één minder dan standaard vanwege een derde klem -  van waaruit tijdens de bewerking de gereedschapwisseling plaatsvindt. Beide TruMatic’s staan bij Hieselaar rechtstreeks gekoppeld aan een Stopa-magazijn met 424 palletplaatsen.   Strakke randen
“Omdat we streven naar maximale efficiency en omdat we 24/7 willen produceren met een minimale manbezetting”, verklaart Schep de keuze voor de hoge graad van automatisering. Vandaar ook twee identieke machines: “Dat biedt de hoogste bedrijfszekerheid. Bij storing kunnen we eventueel direct uitwijken, zonder dat er eerst nog weer omgeprogrammeerd moet worden.” Voor wat het laservermogen betreft heeft Hieselaar gekozen voor het hoogste vermogen van 3,2 kW. “Dat werkt sneller, temeer omdat we overwegend onder stikstof snijden om storende oxidelagen bij het coaten te vermijden.” Andere opties die Trumpf biedt bij de Trumatic 6000 zijn 2 kW en 2,7 kW.
“De laser is weliswaar wat trager dan de pons, maar heeft als voordelen dat een hogere flexibiliteit en kwaliteit wordt geboden en dat geen dure gereedschappen nodig zijn”, aldus Schep. “Het is de kunst om per product en seriegrootte de optimale afweging te maken.” Ten opzichte van de voorgaande generatie combimachines noemt hij ook de 25 procent hogere snelheid als winstpunt. De TruMatic 6000 haalt, mede dankzij een tafelsnelheid van 108 m/min simultaan en een ponskracht van 220 kN, voor plaatdiktes tot 8 en een tempo van 900 slagen per minuut. Al weegt de verhoogde procesbetrouwbaarheid daarnaast zeker zo zwaar. “Automatisering staat of valt met proceszekerheid. Het werkt averechts wanneer je alleen focust op snelheid.” Mocht een storing optreden dan wordt de operator per sms gewaarschuwd.   Als plaatwerkspecialist bestrijkt Hieselaar een breed terrein, dat zich uitstrekt van kantoormeubelen, winkelinrichtingen en displays tot de scheepsbranche, de verwarmingsindustrie en de elektrobranche. Ook designproducten van kandelaars tot paraplubakken en metalen koffers - Steelbag - voor caravans staan op het programma. Doorgaans vindt essemblage en montage plaats tot complete producten. Soms, zoals bij snackautomaten, worden ook zaken zoals elektra, verwarmingselementen en vriezers ingebouwd. Staal vormt de hoofdmoot in plaatdiktes van 0,9 mm tot 1,5 mm, met uitschieters tot 3 mm, aangevuld met aluminium, roestvast staal en kunststoffen. De seriegrootte varieert van vijf tot vijfduizend stuks.